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锅炉袋式除尘器长期以来被广泛应用于各种工业部门，用来捕集非粘结和非纤维状的工业粉尘和挥发物，粉尘颗粒可达.1微米。然而，当它用于处理含有水蒸气的气体时，应该避免冷凝的问题。袋式除尘器具有非常高的净化效率，即使收集细小粉尘的效率也能达到99%以上，其效率很高。含尘气体通过导管进入各单元灰斗，在灰斗导向系统的引导下，大粒径粉尘经分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中间箱体的过滤区。过滤后的洁净气体通过滤袋，经上箱体、提升阀和排气管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面的粉尘聚集足够时，除尘控制装置按照设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀进行喷吹，将滤袋上的粉尘抖落，落入灰斗，通过排灰阀排出。本系列除尘器配有旁路烟道，在锅炉(或焚烧炉)启动时打开，防止油在点火时燃烧不良，粘在滤袋上，遇明火烧坏滤袋。当锅炉事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。

锅炉袋式除尘器的工作机理是含尘烟气通过滤料，尘粒被过滤下来。滤料主要依靠惯性碰撞来捕捉粗粉尘，而细粉尘主要依靠扩散和筛分。过滤材料的粉尘层也具有过滤功能。

锅炉袋式除尘器的除尘效果与多种因素有关，但主要取决于滤料。袋式过滤器的过滤材料是由合成纤维、纤维或玻璃纤维制成的布或毡。根据需要将布或毛毡缝入圆柱形或扁平的过滤袋中。根据烟气的性质，选择适合应用条件的过滤材料。通常，当烟气温度低于12℃且要求过滤材料具有耐酸性时，往往选用聚酯绒布和聚酯针刺毡；在高温烟气的处理中(

锅炉袋式除尘器的维护和修理方法

1、锅炉袋式除尘器应设专人操作和维修。掌握除尘器的性能和结构，及时处理发现的问题，使除尘系统正常工作。

2.定期给运转部件上油。

3.发现出口处粉尘浓度增加，说明现有滤袋存在泄漏。检修时应先停风机，再打开上盖。如果袋口有灰尘，说明滤袋已经损坏，必须更换新的。

4.阻力一般在15 pa-18 pa之间，可根据烟气含尘量通过PLC控制系统调节清灰周期。

5.压缩空气系统的三联气源应定期排水，一般每十天一次；气包低点的排水阀要定时放水，一般十天一次；M3储气库底部排水阀应定期排水，目前计划每两天排水一次。如果排水量较大，可根据实际情况调整为每天排水一次。注意:上述排污排水工作应在喷吹的间歇时间内进行，即上一次喷吹过程完成后，下一次清灰过程开始前的间歇期间。同时，注意排污。顶部和储气罐上的压力表显示的压力值不得低于.4MPa，以免因压力过低而导致气瓶掉落，影响锅炉袋式除尘器的正常运行。

6.控制阀应由专人检修，定期检查气缸的电磁滑阀和电磁脉冲阀。上述维护过程应每天进行两次，操作人员应前往现场检查。如发现气缸的电磁滑阀和电磁脉冲阀运行异常，应及时更换或修理。

除尘器厂家会告诉你除尘设备的维护和分类。

除尘设备维修是保持设备完好率和除尘设备稳定运行的重要手段。根据设备损坏修理程度，设备修理分为小修、中修和大修；其中，小修通常集成到设备维护中。

1.除尘设备的小修，也叫维护。面对设备运行中存在的轻微缺陷，采取局部修理措施，能恢复技术性能的修理工作称为小修。除尘工程的密封处理，脉冲喷吹清灰装置的高度和改进，漏水、漏气、漏油的缺陷处理，机械传动装置局部缺陷的改进和完善，出线系统局部缺陷的调整等。

2.除尘设备中修，即在现有设备结构的基础上，对设备磨损较大的局部进行修复或翻新的工程，称为中修。如:脉冲除尘器排灰系统的改造；以及更换滤袋脉冲清灰系统等等。

3.除尘设备的大修，由于设备寿命或设备性能的提高等。面对原除尘设备的主要部件，进行更换修理或全新改造的工程称为大修。
根据检修内容，检修可分为恢复性检修和改革性检修。恢复性大修，只按原型号和结构组织大修回新；改革大修可以根据整个组织的大修项目进行设计和改革，甚至可以轻松大修。

除尘大修工程是固定资产增值的建设项目，其投资和渗漏应按有关规定进行审批。

如:所有静电除尘器大修工程，更换新的除尘极和电晕极；更换长低压脉冲除尘器滤袋、脉冲喷吹系统和排灰系统的一次性大修项目

注意事项:

袋式除尘器应特别注意采取措施，防止燃烧、爆炸和火灾事故。在处理燃烧气体或高温气体时，未燃烧的粉尘、火花、燃烧和爆炸性气体常进入系统，其中一些粉尘具有自燃或带电的性质。同时，大部分过滤材料容易燃烧，摩擦容易产生静电。在这种操作条件下，存在燃烧和爆炸事故的危险，并且这种事故的后果往往是非常严重的。应该处理好。

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