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抛丸清洗机维护规范示例

抛丸机器的维护是设备管理的重要组成部分。规范化的维护可以大大延长抛丸机的寿命，保证学员良好的工作和生活状态。通过抛丸功能，对钢板、钢材、钢梁、型钢、钢管、铸钢件等各种钢材进行连续的除锈、清洗、预处理。操作简单，只需将钢料装入机器，按下启动按钮，经过一个短暂的循环后，系统会自动卸载处理后的物料，即完成整个清理过程，所有的灰尘和残留颗粒都被清除。抛丸机是利用抛丸机抛出的高速弹丸对铸件表面进行清理或强化的铸造设备。抛丸该机器可同时对铸件进行清砂、去芯和清理。有些地区口头上也叫砂光机和喷砂机。以下是用户的定期自我维护技术规范。抛丸机是利用抛丸机抛出的高速弹丸对铸件表面进行清理或强化的铸造设备。抛丸该机器可同时对铸件进行清砂、去芯和清理。有些地区口头上也叫砂光机和喷砂机。其中的规定具有一定的参考企业价值，可以作为我们广大抛丸机用户信息的主要参考。抛丸机的工作效率和使用寿命可以通过较大的差限来保证。以下是抛丸机器维护程序示例的全文。

日常维护和保养

1.所有抛丸机器和抛丸机器的固定螺栓松动，如果发现松动，应立即拧紧。

2.对抛丸机易损件和抛丸房护板的磨损情况进行了分析，并及时更换了易损件。

3.检查刀片时，必须更换磨损的那一半。

4.检查定向套筒指针的位置信息是否正确。

5.抛丸机器检修门已经关闭。

6、企业除尘系统管道有无漏风现象，除尘器中的滤尘袋有无积灰或破损。

7.分离器和滤网的螺旋壳应堆放并及时清理。

8、检查分离器流网是否均匀，并形成全帘。

9.闸阀的电控阀关闭。

1.检查各限位开关和接近开关的工作状态信息是否正常。

11.检查每个信号灯的控制台是否运行正常。

12.检查抛丸电机的工作电流是否在额定电压范围内。

13.清洁电气控制箱上的灰尘。

检查进丸管密封垫、工作门橡胶板和顶部密封的磨损情况，防止子弹脱落。

15.清除底部网格上的杂物，保证弹丸的回收。

16.检查颗粒料仓中的颗粒总量以及颗粒是否足够，如果颗粒不足，则添加颗粒。

每周维护和保养

1、丸轮检查点，如磨损超过3mm应更换。

2.检查定向套筒。如果开口增大6mm以上，要及时更换。

3.检查抛丸护板是否严重磨损和错位。

4.检查抛丸 V带的张力，应在1mm左右，否则应进行调整。

5.如所示，如有必要，应更换向一个方向滑动的分离器和耐磨板。

6.检查可以回收的细粉管和大管中是否有合格的弹丸。

7.如图7所示，皮带张力提升机检查螺栓是否合适，是否偏离或磨损。

8.检查螺钉中是否有异物和磨损。

9.检查底部网格，并及时修补任何漏洞。

1.检查套管接头，避免空气和灰尘泄漏。

1.检查滤芯上的灰尘，及时使用脉冲清洁机构。

12.四个抛丸装置的轴承座可以分析一次润滑系统。

13.空气压缩机、储气罐和排水分水器。

每月维护和保养

1.检查并调整出口闸阀，使其启闭控制程度满足电机电流值为25A至3A的要求。

2.调整传动链的松紧度并润滑。

3、检查斗式提升机的皮带松紧，并及时给予调整；检查料斗中使用的螺栓并拧紧。

4、检查减速器的润滑油，如果油位下降到预定值以下应加注适当的润滑脂。

5、检查交流接触器和闸刀开关接触系统状态，进行一次吹灰清扫。

公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
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