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864125222-9-3 19:49:脉冲袋式除尘器八灰斗结焦堵灰的原因及解决方法
灰斗布置在袋室的下部,除了储存收集的粉尘外,还作为下部进气歧管。含尘气体进入布袋室时,首入灰斗。由于灰斗内部容积较大,气流速度降低,气流方向的改变使得较粗的尘粒在此分离。灰斗下部装有输灰设备,出口还装有翻板阀等锁气设备,可连续排灰。
在生产过程中,灰斗内可能会堆积过多的灰尘,堵塞灰斗,袋式除尘器的进风口可能会被堵塞,这样会增加袋式除尘器的阻力,堆积过多的灰尘,甚至淹没集尘袋,从而影响袋式除尘器的除尘效率。
灰斗堵灰会给除尘器的安全稳定运行带来严重隐患,同时烟气也无法达标排放。如果灰斗紧急排放,还会导致严重的环境污染和厂内恶劣影响。
袋式除尘器灰斗积灰过多的原因如下:
1.卸灰不及时。
袋式除尘器卸料周期过长,导致灰斗积灰过多。
解决方法:根据工况缩短卸灰间隔。一般情况下,卸灰是每班一次,每天两次。易燃易爆粉尘应随生产连续排放。
2.排灰口漏气
在负压下工作的袋式除尘器的排尘口有漏风时,由于气流的作用,很难排出灰尘,甚至袋式除尘器的灰斗根本排不出灰尘;当风扇停止运转时,灰尘可以顺利排出。根据这个现象可以判断出排灰口是否漏气。
解决方法:如果没有安装带气锁功能的卸灰装置,可以增加一个卸灰装置;如果有排灰装置,排灰口漏气是密封不好造成的。应采取措施提高卸灰装置的密封性能。
3.排灰量太小。
由于袋式除尘器排灰阀选择不合理,排灰量过小,或因粉尘粘附堵塞排灰设备和排灰通道,都是排灰的原因。
解决方法:更换配套的处理能力大的卸灰装置,或检查、清洗、修理堵塞的卸灰设备或通道。
4.灰斗中的灰尘桥接
在卸灰装置运行期间,检查卸灰装置或输灰装置的出口。如果排出的粉尘量很小或者根本没有粉尘排出,很可能灰斗会出现架桥现象。
解决方法:在灰斗壁上安装振动器(或破拱器)。在袋式除尘器易结露、吸潮、流动性差的条件下,可在每个料斗的各个方向设置振动器(或破拱器)。也可以用空气炮破桥,人工敲或刺,挖桥等方式清理。
5.由于潮湿,灰尘被附着甚至粘结。
灰尘潮湿后容易粘附在袋式过滤器盒的内表面上。袋式除尘器运行时,温度的波动会使粉尘粘得更厚更硬。一些粉尘(如垃圾焚烧粉尘等。)甚至能在袋式除尘器灰斗壁上板结,形成坚硬的“沟壑”。这将进一步阻碍袋式过滤器中灰尘的排出。
解决方法:为了防止粉尘受潮粘在布袋除尘器内壁,需要加强对布袋除尘器灰斗的保温和伴热措施。对于因冷凝而产生的粉尘水分和粘附,应适当提高袋式除尘器箱的温度,使其高于冷凝温度。出现这种情况时,应及时疏通出灰口,清除积灰,以保持袋式除尘器箱壁尽可能光滑。
6.灰斗设计不合理。
袋式除尘器灰斗设计不合理。料斗坡度过小,内壁不够光滑,影响了粉尘的流动性,导致袋式除尘器的料斗内残留粉尘无法滑下。
解决方法:灰斗倾斜角度不小于55° ~ 6°,内壁光滑。R=2的弧形钢板应四角焊接,以消除“死角”。振动棒安装在灰斗壁上,每个灰斗配备两台1.1KW电动振动棒。同时,每个灰斗配有一个可用大锤敲击的垂直敲击面,该敲击面从灰斗钢筋外缘水平方向延伸3mm,其安装位置在与灰斗相邻的侧壁上。
7.灰斗加热装置功率小,安装位置不够合理。
解决方法:灰斗下部电加热,保证灰斗内温度稳定高于露点,防止结露。
8、杂物堵塞
当电场中遗留的电极头、铁丝、铁屑、螺栓、螺母、工具、棉纱、稻草、废纸屑等杂物在集尘电极和电报放电电极之间时,工作电压和电晕电流会降低,显示仪表指针会以稳定的幅度持续抖动。当电极振动时,震动会更剧烈。一旦异物晃动或处于不影响电场供电的位置,电压和电流会立即恢复正常。如果留下杂物,吸尘器和电报机会重叠短路。电压表接近或几乎在“”的位置,但电流很大,这是一个相当危险的现象。
解决方法:燃煤电厂的袋式除尘器在启动前,必须对除尘器内部进行严格仔细的检查,必须彻底清除所有遗留的杂物。及时消除灰斗灰尘;检查、维修和疏通排灰设备和气闸;严格的操作和管理制度,必要时可在灰斗的适当位置安装料位探测器。当灰尘接触到它时,它会自动报警,有效避免短路故障。
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