本文围绕废气、活性炭、喷漆、吸附、处理、气体、有机、净化、催化、油漆等有关词展开编写的关于喷漆房废气处理的废气活性炭喷漆相关文章，仅供大家了解学习。

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喷漆室的废气处理

喷漆造成的危害是非常大的，尤其是自动喷漆线和烤漆线的废气具有风量大、浓度低的特点。喷漆的气味中含有苯、甲苯、二甲苯等。这些VOCs对周围环境影响很大。

喷漆这种废气应该怎么处理？我们需要处理喷漆室排出的废气，我们需要知道这些废气中含有什么样的物质。

一般来说，喷漆房喷漆过程中排出的废气中主要有三种有害物质:

1.油性漆:携带油漆颗粒的水滴；水性漆:溶解油漆的水滴；

2.在空气中独立地喷射在废气中的涂料颗粒；

3.汽化状态的涂料本身的原料气味，稀释剂(常温涂料的固化剂)散发的气味，反应固化过程中释放的气味。

知道了喷漆房喷漆过程中产生的以上三种物质，就可以在喷漆房的废气处理中解决。但随着环保的日益严格，单纯使用任何一种设备都已经不能满足环保要求，必须采用二级或三级除尘和废气净化。

以下是喷漆室废气处理的四种常用方法，供参考:

1.喷漆室1废气处理方法:喷水+吸附法

喷漆废气在喷涂过程中，液体油漆在气压作用下形成雾化尘粒和挥发性三苯基等有机危害，浓度高，粒径小，大多在1 m以下，如果不进行预处理，活性炭微孔很快就会堵塞，活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜净化后，对漆雾起到了很好的净化和降解作用。

废气进入喷水废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步净化，再经增压引风机进入活性炭吸附塔。有机气体被床中的活性炭吸附。活性炭适用于大流量、低浓度的有机废气。活性炭为颗粒活性炭，比表面积(吸附面积)高达5-15m2/g，因此具有较高的表面活性炭和吸附能力。

排出的低浓度有机气体吸附在其活性表面，净化后的气体由外部排气管高空排出。

2.喷漆室二废气处理方法:喷水+光催化+活性炭吸附。

喷漆废气在喷涂过程中，液体油漆在气压作用下形成雾化尘粒和挥发性三苯基等有机危害，浓度高，粒径小，大多在1 m以下，如果不进行预处理，活性炭微孔很快就会堵塞，活性炭失效。

喷漆废气经水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗和降解作用。废气进入喷水废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步净化后，通过增压引风机进入光催化除臭设备。挥发性有机物在高能紫外线的照射下，发生化学键开环、断裂等各种反应(光化学反应)，降解为CO2、H2O等低分子化合物。空气中的氧气被高能紫外光照射产生臭氧，臭氧吸收紫外光产生氧自由基和氧气。氧自由基与空气中的水蒸气反应生成羟基自由基这种更强的氧化剂，与醇类、醛类、羧酸类等有机废气完全氧化成水、二氧化碳等无机物，然后进入活性炭吸附器进行吸附。废气经净化后，通过管道排入大气，达到排放标准。为达到zui佳净化效果，废气经光催化除臭设备分解后，后续管道反应时间为3~5秒。

3.喷漆室废气处理方法三:过滤+催化燃烧法。

喷涂车间产生的有机废气经收集罩经管道抽出车间，进入漆尘预处理设备，再进入吸附+解吸+催化燃烧废气净化装置。

首先，废气通过滤尘器中的过滤层，去除尘粒。净化后的气体通入装有蜂窝活性炭的活性炭吸附塔(一箱一箱的活性炭吸附床)，与蜂窝活性炭充分接触。利用活性炭对有机物的强吸附作用净化气体，处理后的气体可以达到排放标准。

该设备性能稳定，能够达到预期效果。运行一段时间后，吸附床达到吸附饱和，脱附-催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环。此时，脱附再生系统将启动，脱附再生活性炭(不更换活性炭)。解吸的气体将被催化燃烧装置燃烧，产生无害的气体，如二氧化碳、水和部分热量。整个吸附和催化燃烧过程将由PLC自动控制。

活性炭吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后的活性炭可再次投入使用，通过控制解吸过程中的流速，可将有机废气的浓度浓缩1-15倍。脱附气流被催化床的燃烧器加热到3℃左右，然后在催化剂的作用下被点燃。催化燃烧过程中的净化效率可达97%以上。燃烧后，会产生二氧化碳和H2O，并释放大量热量。该热量一部分用于通过催化燃烧床中的换热器加热脱附的高浓度废气，另一部分用于加热外部空气进行活性炭脱附。

4.喷漆室废气处理方法四:过滤+吸附法。

喷漆废气在喷涂过程中，液体油漆在气压作用下形成雾化尘粒和挥发性三苯基等有机危害，浓度高，粒径小，大多在1μm m以下，如果不进行预处理，活性炭的微孔很快就会被堵塞，活性炭失效。

喷漆废气经过水帘柜净化后，对漆雾起到了很好的净化和降解作用。废气进入我公司生产的漆雾过滤器，漆雾过滤器内填充我公司专用漆雾过滤材料，去除95%以上的漆尘。净化后的废气通过增压引风机进入活性炭吸附塔，有机气体被床层中的活性炭吸附。活性炭适用于大流量、低浓度的有机废气，活性炭采用颗粒活性炭，比表面积(吸附面积)高。排出的低浓度有机气体被吸附在其活性表面，净化后的气体从高空外排气管排出。

上述四种方法中，废气处理法明显更好，也是目前市场上广泛使用的四种常用废气处理方法。

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