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16台大型滚过抛丸机抛头抛丸的球形排列效果好，清理速度快，无死角。大型抛丸机和过辊抛丸机的生产厂家，边肖将为您讲解接下来的16 抛丸机。

如何提高大型过辊抛丸机的使用寿命，就是检查分析抛丸机的一些征兆！

1.检查叶片是否严重磨损或叶片重量失衡。一般相对一组叶片重量差不超过5g，应成对更换叶片。

2.检查叶轮是否严重磨损，如有应及时更换。

3.检查抛丸机器的轴承是否烧坏。如果烧坏了，及时更换，加润滑脂解决。

4.检查抛丸装置的固定螺栓是否松动，如有，拧紧螺栓。

5.皮带噪音很大。当皮带松弛时，调节提升机上部的调节螺栓以拉紧皮带。起重机的下部物料被堵塞。打开提升机下部的检查门，手动清除堆积的杂物，依次启动机器。；当提升机皮带跑偏时，打开提升机上部的检修盖，观察皮带跑偏方向，调整提升机上部的张紧装置，边调整边进行单动试验。

大型辊道抛丸机的设计、制造和组成是怎样的？

1.清洁室清洁室由钢材制成，钢板焊接而成，室内壁衬有耐磨防护板，清洁作业在密封室内进行。

2.输送辊分为室内输送辊和装卸工段输送辊。室内辊道覆盖高铬耐磨护套和限位环。高铬耐磨护套用于保护辊道和承受弹丸的冲击。限位环能使工件在预定位置运行，防止跑偏和事故。

3.提升机主要由上、下传动装置、气缸、皮带和料斗组成。直径相同的提升机上下滑轮由筋板、轮板和轮毂焊接成多边形结构，以增强摩擦力，避免打滑，延长皮带的使用寿命。卷扬机罩壳弯曲成型，可打开卷扬机中壳上的盖板，维修更换料斗和腰带。打开提升机下壳体上的盖板，可以消除底弹的堵塞。调节提升机上壳体两侧的螺栓，带动拉板上下移动，以保持提升带的松紧。上下滑轮采用方形座外球面球轴承，受振动和冲击时可自动调整，密封性能好。

4.分离器螺旋输送机主要由减速电机、螺旋轴和螺旋外壳组成。采用方形座外球面球轴承，受振动冲击时能自动调整，密封性能好。

6.药丸输送管道该药丸输送管道具有双药丸控制功能，在每个闸门管道上方设置一个闸门，分别将药丸从分离器中切断，方便各自抛丸设备的维护；闸门的开启大小可以调节抛射体的流量，闸门的数量可以根据待清洗工件的规格任意组合开启和关闭，从而节约能源，减少对机器的磨损，保证满足生产需要。

7.抛丸装置采用双盘抛丸装置，是目前比较的抛丸装置。它主要由旋转机构、叶轮、外壳、定向套、分丸轮和护板等组成。叶轮采用Cr4材料锻造，叶片、定向套、分丸轮和护板采用高铬材料。

8.吹气装置该装置采用高压风机，在室体的辅助室内布置多组不同角度的弹性吹气喷嘴，对工件表面残留的弹丸进行吹净。

9.进出口封条工件的进出口封条都是橡胶弹簧钢板。为了防止抛丸期间弹丸溅出洁净室，在工件进出口设置了多重加强密封，具有弹性强、使用寿命长、密封效果好的特点。

1.除尘系统袋式除尘器主要由袋式除尘器、风机、除尘管道等组成。除尘效率可达99.5%。

1.电气控制电气控制系统采用常规控制控制整机，采用国内外生产的优质电器元件，可靠性高，维修方便。主电路由小型断路器和热继电器保护，防止每个电机短路、断相和过载。有几个急停开关，便于紧急停车，防止事故扩大。洁净室和洁净室的每个检修门都有安全保护开关。当任何检修门打开时，不能启动抛丸设备。

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