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钢板预处理生产线简介

工艺流程如下:用电磁吊车送料并对准辊道；[/k/]药丸刮干净；螺旋辊扫吹；药丸炸了；喷涂油漆并干燥；出料辊道用于电磁起重机出料。

本机是一种辊式输送机类型的高性能抛丸清洗设备。在清洗过程中，调速电机驱动滚筒输送机输送工件。当工件进入清理室并通过抛射区域时，工件整个表面受到来自空间结构不同方向的八个抛丸组件密集而强大的抛射体的撞击和摩擦，其上的氧化皮和污垢迅速脱落，从而在钢铁表面获得具有一定粗糙度的光亮表面。同时，由于对工件的强烈而有力的冲击，消除了工件的应力，避免了工件的变形。

工件通过抛丸室后，进入清洗室，通过清洗系统(刮、洗、螺旋滚、扫、吹、吹、吹、吹)进行清洗，工件表面清洗干净，达到Sa2.5级。

在清理过程中，散落的弹丸粉尘混合物通过室进料旋转输送机收集在升降机的下壳体中，然后通过升降机和输送机到达分离器。射出的粉尘通过分离器落下，由风口将粉尘吹起，去除粉尘。分离出的干净弹丸落入分离器的料斗中，并由抛丸装置通过弹丸输送系统抛出。

来自分离器和洁净室的空气粉尘由通风机带动，经过风道系统，再经过旋风除尘器+脉冲反洗滤筒除尘器+集尘箱进行三级除尘。效率可达99.%。净化后的空气排入大气后，颗粒粉尘被捕获并收集。

表面清洁后，工件进入喷漆室。喷漆室内设置上下两台喷漆机对工件进行喷漆，通过调整小车的移动速度、喷嘴的大小、工作方式的选择，配合整个辊道输送速度的调整，可以控制漆膜的厚度。

涂漆的工件通过由输送链驱动的干燥室，其表面的漆膜被干燥。

漆膜干燥后，工件进入出料输送辊道并被运走。

该设备由以下功能部分组成:主、副洁净室、抛丸装置总成、辊道输送系统、提升机、分离器、供丸系统、螺旋输送机、刮板、清扫、辊刷、吹丸装置、升降调节装置、除尘系统、喷漆系统、干燥系统、电气控制系统等。

公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
坤钰霖喷砂机/喷锌机系列产品广泛应用于国内电力、石油、化工、轮胎制造、造船、汽车制造、集装箱、军工、航空航天、冶金、电子电气、半导体工业、石材、玻璃、桥梁、钢管等领域。