本文围绕碳化硅、刚玉、磨料、金刚砂、磨削、喷砂、硬度、白刚玉、棕刚玉、密度等有关词展开编写的关于喷砂机的磨料种类及选用的碳化硅刚玉磨料相关文章，仅供大家了解学习。

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砂光机用磨料的种类和选择

喷砂机使用的磨料按比重由高到低排列，主要分为以下几类:金属磨料(钢砂、钢丸、钢丝丸)、氧化铝(棕刚玉、白刚玉、黑刚玉、锆刚玉、铬刚玉)、碳化硅(绿碳化硅、黑碳化硅、碳化硅)、玻璃砂、石英砂、核桃砂、树脂砂等。下面简单介绍一些常用的磨料。
1。金属磨料包括钢砂、钢丸和钢切丸，再细分为碳钢和不锈钢。它们具有高比重，可同时用作喷砂机和抛丸机的磨料。对于不锈钢磨具来说，由于其价格和成本较高，所以应用并不广泛。不锈钢磨料主要用于有色金属零件和合金零件的精加工，要求磨料直径为φ .2 ~ .4 mm，碳钢磨料主要用于各种铸件和碳钢结构件，要求磨料直径为φ .6 ~ 1.2 mm，碳钢磨料特别适合喷砂房中使用的压入式喷砂机。碳钢磨料的品牌、粒度、机械性能和化学成分见下表:

2.氧化铝(Al2O3)是刚玉的主要成分，刚玉分为天然刚玉和人造刚玉。天然刚玉是纯结晶氧化铝，莫氏硬度为9，密度约为4g/cm3。人造刚玉分为棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、黑刚玉(BA)、锆刚玉(ZA)、铬刚玉(PA)、单晶刚玉(SA)和微晶刚玉(MA)。市场上广泛使用的刚玉磨料都是人造刚玉，广泛使用的人造刚玉有棕刚玉和白刚玉。使用的主要粒度号有12 #、14 #、16 #、2 #、22 #、24 #、3 #、36 #、4 #、46 #、54 #、6 #、7 #、8 #、9 #、1 #、12 #。棕刚玉主要由铝矾土、铁屑、焦炭在电弧炉中熔融还原杂质制成；白刚玉是由氧化铝粉末在电弧炉中熔化结晶而成。其他刚玉是在一定氧化铝含量的情况下，在熔炼过程中加入一定量的其他氧化物制成的。以下分别描述。
1)棕刚玉是以铝矾土、铁屑、焦炭为主要原料，在电弧炉中经2℃以上高温冶炼而成的深棕色磨料。主要化学成分为AL2O3、TiO2、SiO2、Fe2O3等。显微硬度为18 ~ 2 kgf/mm2。颗粒密度为3.95-4.g/cm3。堆积密度为1.53-1.99克/立方厘米。具有高硬度、高韧性、颗粒锋利、磨削力强、效率高、耐高温等特点。
棕刚玉是一种优质的磨料和高级耐火材料。棕刚玉真正的魅力在于性价比:韧性高于碳化硅，但价格低于碳化硅。棕刚玉是一种人造刚玉磨料，价格低廉，使用经济，用途广泛。其硬度相当高，切割效率高于玻璃珠和石英砂。
棕刚玉作为喷砂的磨料，用途非常广泛:
1。沙晶切割；
2。清除电子零件上溢出的胶水；
3。模具雕刻和雾面处理；
4。电镀和涂漆工件的预处理；
5。特氟隆和橡胶涂层工件的预处理；
6。平板玻璃的雕刻图案和雾化加工；
7。工艺品和金饰的美学雾化加工。
2)白刚玉是以优质氧化铝粉为原料，在电弧炉中经过2℃以上的高温冶炼结晶而成的白色磨料。主要化学成分为AL2O3、Na2O、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3等。显微硬度为22 ~ 24 kgf/mm2。颗粒密度为3.95-3.97克/立方厘米。堆积密度为1.59-1.97克/立方厘米。具有硬度高、韧性低、纯度高、自锐性好、磨削力强、发热量低、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温、热性能稳定等特点。
白刚玉不仅是优质的研磨抛光材料，也是高级耐火材料。白刚玉主要用于光学、电子、精密机械仪器等行业的磨削、抛光和超精密磨削，也适用于高碳钢、高速钢和各种不锈钢的磨削。严禁铁粉残留的工序可以进行喷砂处理。
白刚玉作为喷砂的磨料，用途非常广泛:
1。沙晶切割；
2。清除电子零件上溢出的胶水；
3。牙模的清洁；
4。电镀和涂漆工件的预处理；
5。特氟隆和橡胶涂层工件的预处理；
6。电视屏幕处理；
7。工艺品和金饰的美学雾化加工；
8。精密铸造用型砂；
9。高级耐火材料和其他陶瓷材料。
3)黑刚玉砂(又称低铝刚玉砂、铁砂粉)是经过设备粉碎分级后的新型抛光材料。它是由三水合氧化铝和一水合氧化铝经电弧炉高温熔炼冷却而成。黑刚玉磨料基料集中，切削力强，韧性高，软硬兼施，耐磨性好。工作效率高。主要用于不锈钢、金属制品、光学玻璃、竹木制品的喷砂，也是制造树脂砂轮、切割片、砂布的新型磨料。理化指标如下:Al2O3 ≥ 78。% fe2o 3≤5.% SiO 2≤9.% TiO 2≤1.5 ~ 3.5%。
4)一般来说，锆刚玉砖是指烧结锆刚玉砖。它以α-Al2O3、部分稳定氧化锆和锆刚玉熟料为原料，经配料成型后，在17-175℃烧成。烧结锆刚玉砖抗玻璃熔体侵蚀能力强，抗热震性比电熔锆刚玉砖强。主要用作玻璃窑炉、感应炉的内衬，轧钢加热炉的滑轨。
5)铬刚玉是以白刚玉为原料，加入22%的铬，在电弧炉中熔炼而成。它的颜色是紫色的。硬度略高于棕刚玉，与白刚玉相近，显微硬度可达22-23Kg/mm2。韧性高于白刚玉，略低于棕刚玉。它制造的磨具适用于磨削高碳钢、高速钢及其薄壁零件。该磨料还可用作研磨抛光材料、精密铸造砂、喷涂材料、化学催化剂载体、特种陶瓷、高级耐火材料等。
据相关资料分析，刚玉玻璃光泽强，颜色多样，常见的有黄灰、蓝灰。含钛的刚玉是蓝色和绿松石，称为蓝宝石，而含铬的是红色透明的称为红宝石，绿色的是绿色的，黄色的是黄玉，都是珍贵的宝石。
3。碳化硅
天然碳化硅(碳硅石)很少见。工业上使用的碳化硅是一种合成材料，俗称金刚砂。891年，美国的爱德华·艾奇逊首次以工业规模合成了这种人造矿物。194年，法国的穆瓦桑在美国亚历山大的陨石中首次发现了这种物质。后来也发现了金伯利岩(又称角砾云母橄榄石)，但含量很少，没有开采价值。目前工业上使用的碳化硅都是合成产品。是碳化硅耐火材料领域常用的非氧化物耐火材料之一。粘土结合碳化硅、氧化物结合碳化硅、氮化硅结合碳化硅、重结晶碳化硅、反应烧结渗硅碳化硅等碳化硅原料生产的产品，以及不定型耐火材料，广泛应用于冶金领域。
碳化硅是由石英砂、石油焦(或煤焦)、锯末(生产绿色碳化硅时需要加盐)等原料在电阻炉中高温熔炼而成。目前国内工业化生产的碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.2 ~ 3.25，显微硬度为284 ~ 332kg/mm2。
1)碳化硅含量不低于99%，晶体呈绿色，有光泽。
绿色碳化硅的制造方法与黑色碳化硅相同，但使用的原料纯度更高，也是在电阻炉中22°C左右的高温下成型。呈绿色半透明六角形，Sic含量高于黑碳化硅。其物理性能与黑碳化硅相似，但比黑碳化硅稍脆，同时还具有更好的导热性和半导体特性。
2)碳化硅含量不低于98.5%，晶体呈黑色光泽。
碳化硅又叫碳硅石。在碳、氮、硼等非氧化物高科技耐火材料中。，碳化硅用途广泛，经济实惠。可称为金刚石砂或耐火砂。
3)金刚砂分为天然和合成两大类。
天然金刚砂又称石榴石，是一种硅酸盐矿物。它是一种磨料制成的水力仔细筛选，加工，筛选和分级等。可分为粗、中、细三类。粗网黑红，中网浅红，细节红白。各种网目粒度均匀，颗粒形状均匀，多角形晶体，边缘锋利，研磨力大。天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉。
合成碳化硅又称碳化硅(SiC)，是将沙子和适量的碳放入电炉中加强热量而制成的磨料。一般为无色粉末颗粒。其密度为3.6 ~ 3.2克/厘米？。非常硬，大概9.5 Mohs。
金刚砂的主要成分是Al2O3，占总重量的6 ~ 8%。其密度为3.1 ~ 4.克/厘米；熔点:118℃；莫氏硬度:3.5 ~ 6.；尺寸:16 # ~ 22 #。
金刚砂的主要用途有:
(1)作为硅片、精密仪器仪表、玻璃器皿、陶瓷石、皮革、塑料、金属零件等光学镜片的磨料。，这些产品的光滑度可以通过喷砂来提高。
(2)作为水洗厂牛仔裤喷砂车间的磨料，水切割行业的优质磨料。
(3)作为化工、石油、制药、水处理等行业钻井泥浆的过滤介质和加重剂。
(4)作为砂轮、油石、砂布、混合砂等的耐磨材料。
(5)作为高速公路路面、跑道、耐磨橡胶、工业地板、防滑漆等的耐磨材料。

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