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-抛丸机与喷砂机的优缺点比较

对比抛丸机和喷砂机的优缺点，抛丸机构设备是用来去除工件表面的氧化物和粘结剂，使工件达到一定表面质量要求的设备。主要分为两大类:干洗设备和湿洗设备。干洗设备之所以被广泛使用，是因为它对工件表面具有一定的机械切割作用和塑性变形的冲击作用，因此它不仅能去除工件表面的粘结剂和氧化物，而且能使工件表面达到一定的表面质量要求，污染少，投资低。
干洗的方法和特点。干洗是指在干燥无液体的状态下清洗工件。是清除铸锻件和钢结构表面铁锈、氧化皮和残留型砂的主要方法。根据清洗机理，可分为研磨性清洗和非研磨性清洗。
无磨料清洗是通过工件之间的相互碰撞和摩擦来清洗工件表面。为了增强清洗效果，经常在工件中加入一些星铁。这种方法主要用于不怕碰撞、单件质量小于5 ~ 1公斤的小型铸锻件的清理作业。
磨料清洗是利用高速飞行的弹丸冲击切割工件表面，达到清洗的目的。这种方法适用于各种材质、重量、尺寸的工件，银耳是目前主要的干洗方法。
根据弹丸生产速度的方法，可分为抛丸清理和抛光清理两种方法。抛丸清理是利用压缩空气作为加速抛丸的动力，抛丸清理设备就是喷砂机。抛丸清洗是利用离心力使弹丸加速，而抛丸设备就是抛丸机。
喷砂机抛丸清理的特点如下:
1。可以任意使用金属或非金属弹丸来满足清洁工件表面的不同要求
2。清洗灵活性大，易于清洗复杂工件的内外表面和管件内壁，且不受场地限制。它可以移动到超大工件附近进行清洁
3。维护成本低
4。必须配备大功率空气压缩机站。在同等清洁效果下，小的能量高。此外，清洁后的表面容易再次受潮生锈
5。清洗效率低，操作人员多，劳动强度高抛丸机。
抛丸清洗功能如下
1。清洗效率高，成本低，操作人员少，易于实现机械化。适合大批量生产
2。弹丸加速不需要压缩空气，所以不需要设置大功率的空压站，清洗后的表面没有水分
3。工件表面容易产生盲点
4。设备结构复杂，易损件多，尤其是叶片等部件磨损快，维修时间多，费用高
5。一般情况下，不可能使用轻小弹丸，钢材表面受到弹丸冲击后会得到强化，可使疲劳强度提高5%左右，耐腐蚀应力提高近一倍。表面硬度也会提高。钢表面受到弹丸冲击后，可以消除焊缝内应力，提高表面粗糙度，检测出材料中隐藏的裂纹。不熟悉的功能不可用于湿法清洗。

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