本文围绕喷砂、工件、喷枪、输送、设备、需方、摆动、采用、螺旋、本机等有关词展开编写的关于AD114-12A输送式自动喷砂机设计方案的喷砂工件喷枪相关文章，仅供大家了解学习。
677221-4-26 9:38:一、方案概述:
我公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品的研发、设计、制造、销售和技术服务的现代化企业，曾为多家国内外知名大型企业和国家重点企业提供表面处理设备。
该机是根据客户提供的产品特点，专门设计的带式输送机自动喷砂机，用于手机外壳、笔记本电脑外壳的侧面喷砂，可去除工件表面的粘合线、流线、模具痕迹。满足工件表面去毛刺、去氧化皮、表面光整、电镀或喷涂前预处理的工艺要求。
这套设备主要由主机、旋风分离器、除尘系统、电气系统和空气压缩机(用户提供)组成。
喷砂介质:钢砂。
工件喷砂要求:对结构件外表面进行喷砂。
加工范围:本机适用于长度≤14毫米、宽度≤8毫米、高度≤ 3毫米的产品外表面喷砂。
加工效率:拿你的产品做样品喷砂。理论上皮带输送速度约为1. ~ 3.2m/min。实际皮带输送速度由客户的工件形状和喷砂效果决定。
设计标准:
JB/T 8355—28爆破器材通用技术要求
GB/T8923-28涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级
GB16297-28大气污染物综合排放标准
工业机械的电气设备.第1部分:一般技术要求
GBZ 1-22工业企业卫生标准
GB12348-28工业企业厂界噪声标准
二、工作流程:
工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面的喷砂由机器自动完成。
处理顺序如下:
1.喷砂时，工人将工件放在喷砂机的传送带上(对于小而轻的工件，客户需自备夹具)。
2.传送带带动工件到喷砂室，喷枪按要求的方位自动对工件喷砂。
3.被加工的工件立即进入吹气室，吹气枪将残留在工件上的砂尘吸出，然后从传动装置的另一端输出。
4.工人从输出端卸下工件。
5.该机采用连续加工方式。
三。这台机器的特点:
1、操作简单，效率高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂，砂可自动回收，节约成本。
2.工件的输送速度可根据工件的工艺参数无级调节，以达到满意的喷砂效果。
3.工件按要求自动进入喷砂区进行喷砂，喷砂时间可根据喷砂效果设定。
4.喷枪采用角度摆动方式，各种喷涂角度可微调，达到良好的加工效果。
5.沙子以螺旋方式输送，可以保证沙子的循环利用。
6、配有滤芯吸尘器，可清除工作中产生的灰尘。
四。喷砂机主要结构:(见设计方案图)
1、主机外壳:
表面焊接2.5毫米-1毫米厚的钢板并涂漆。进出料端设有防护罩和橡胶皮，防止灰尘逸出，机舱下部设有过滤网，防止大杂物和工件掉入沙子中。清洗室内设有清洗气枪，用于清洗残留在工件上的砂尘。喷砂机主机上有观察窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。
喷砂区域尺寸:14mm(长)×12mm(宽)×82mm(高)。
主机外形尺寸:38毫米(长)×12毫米(宽)×25毫米(高)。
外形尺寸:38毫米(长)×14毫米(宽)×31毫米(高)。
2.工件输送装置:
本机采用2条B型三角带输送工件，输送电机采用台湾省成邦牌三相齿轮减速电机，电机功率1.5kw，电机由变频器控制，输送带速度可由变频器在1. ~ 3.2m/min范围内无级调节。喷砂带的实际输送速度由喷砂工艺的要求决定。
3.横向螺旋输送机:
本机机舱下部装有一套螺旋输送装置，当积在工件和输送带上部的砂子落入两侧机舱时，可自动回收，使砂子及时回收，提高喷砂加工效率。螺旋输送机，螺旋输送机采用焊接结构，为了保证使用寿命，螺旋叶片采用特殊工艺耐磨材料。链轮轴芯采用45#钢，热处理方式为热处理调质，链轮齿顶采用高频淬火，硬度为HRC46-48。
螺旋输送机构由输送螺旋轴、气缸、电机、轴承等组成。螺旋输送机由功率为.75kw的三相齿轮减速电机驱动。
4、喷枪摆动装置:
采用喷枪的摆动机构，喷枪有角度地摆动。喷枪的摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整，喷枪的摆动速度为15m/min。摆动电机采用台湾省成邦牌三相齿轮减速电机，功率.4kw，喷砂机的摆动轴和枪架采用冷拉钢。材料为Q235和45#钢。热处理方式为淬火，硬度为HRC45。
5.喷枪组:
本机配有12支喷枪，每3支喷枪配一支。喷枪采用铝合金，型号:XT-B，喷嘴采用优质耐磨碳化硼。喷嘴直径:фф8mm。喷枪的距离、角度和位置可根据用户的产品要求完全调节，并可设置为完全摆动或不完全摆动。每个喷枪的启动单独控制，可根据加工要求启动所需数量的喷枪。
6.集砂漏斗:
由2.5mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆。集砂斗内设有过滤网，防止工件或大块杂物掉入料仓，堵塞喷枪，影响正常工作。
7、检修门:
由2.5mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷涂观察窗，便于观察喷砂过程，随时应对突发情况。
8.除尘系统:
本机配有6个滤芯的除尘箱，备有中日合资凤凰牌专用除尘滤芯。大于1微米的颗粒过滤效率为99%。它能有效地将粉尘从气体中分离出来，清除工作中产生的粉尘，大大减少对环境污染的危害。废气排放可达到国家环保排放标准(GB-/T16157-1996): TSP ≤ 12mg/m3。
滤芯由高效滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗、机体、风道、风道弯头等组成。
1)机身采用3mm优质低碳钢板焊接，内外表面喷漆。尺寸:14×1×2(毫米)。
2)φ32×6高效滤芯6件。滤芯除尘效率高，净化效果符合国家环保标准。高效滤芯采用1%聚酯纤维材料，厚度.7mm，透气度1um，空气阻力2.98mbar(空气流速4cm/s时所需压力为2.98mm水柱)，zui高耐温13度。
3)离心风机4-72型，A型传动，功率:7.5KW，转速:2,9 rpm。
4)反洗滤芯机构由储气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。
5)集尘漏斗车采用3mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆。尺寸:4×4×3毫米。
6)风管采用PVC管连接，表面喷漆。弯头配有风量调节板，调节进气量。
7)清灰方式:脉冲振动清灰。
9.电气系统:
1)电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、电机、相应的管道和控制元件组成。
2)电源设置为三相五线制(38V，5HZ)，同时设置漏电保护开关。
1.空气压缩系统(由客户提供):
喷砂压力可根据工艺要求调整，范围为7bar。喷枪由压力调节阀控制，并配有压力表。要求空气压缩机的空气压力不得低于7巴。12支喷枪应配备流量为12m3/min的干燥压缩空气(由用户提供)和一个2m3储气罐。烘干机。
16.能量分配和消耗:
1.7.5kw离心风机1台；；
2.喷枪摆动电机一台:.4kw权力；
3.输送电机1台，功率1.5kw；
4.横向螺旋电机1台，功率.75kw；
5.一台功率为.75kw的进料螺杆电机；；
6.照明及控制电路:功率约.25kw；
7.机器总功率:除空压机外约1.5kw。
动词 （verb的缩写）主要易损件列表:
序列号
命名
测量
材料
储备票据
一个
喷漆枪
XT-B型
铝合金
使用寿命13 ~ 16小时。
2
喷气式飞机
ф8毫米
碳化硼
使用寿命12 ~ 14小时。
三
砂管
ф13毫米
磨损橡胶
使用寿命16 ~ 2小时。
四
气管
ф2毫米
磨损橡胶
使用寿命16 ~ 2小时。
五
滤筒
32mm
聚酯纤维
1年
六
三角皮带
b型v带
磨损橡胶
2，视具体工作条件而定。
七
密封胶皮
设计
橡胶
这取决于具体的工作条件。
八
窗户
设计
普通玻璃
这取决于具体的工作条件。
不及物动词设备的生产周期、运输、安装、调试和验收:
1.设备到买方现场的运输和费用应由供应商承担。运输方式:汽车运输。用户应免费提供起重设备和现场装卸设备的支持人员。
2.在设备安装调试前，买方必须确认设备现场所需的水、电、临时住宿等安装条件已准备就绪，并通知供应商派调试技术人员到买方现场协助买方。同时，在设备安装和调试期间，应提供供应商的调试技术人员在员工食堂用餐的便利，用餐费用由供应商支付。在设备安装调试后期，供方将对需方的现场设备管理人员和生产操作人员进行免费培训，培训内容包括设备的操作、使用和维护。
3.设备的验收由供需双方共同完成，需方提供设备验收报告，由供需双方代表签字后生效。设备的验收标准符合本设计方案。
七。保修期和售后服务:
设备zui终验收后，设备的保修期为一年，不包括易损件和易耗品。
在保修期内，如果用户(即买方)因设备故障来电或来函，供应商将在2小时内回复；如果您需要派人到现场解决问题，我们将在12小时内派人。保修期满后，我们将继续提供优质服务。如果设备损坏，我们将继续以优惠的价格提供备件和设备维护。
我们承诺:无论什么原因导致设备故障，首先修复设备，确保生产正常进行。
八。随机文档:
随附文件包括:证书一份，说明书一份。该手册提供了机器概述、机器安装、操作程序、常见设备故障及排除方法、设备维护、主要零件清单、控制电路图及相关参数。
九。其他约定事项:
1.本设计方案未尽事宜，由双方协商解决。
2.本设计方案提供的技术参数和尺寸仅供参考，实际生产中数据会有变化，但使用效果不变。
3.整机外形美观，安装规范，机器表面喷漆，机器颜色按米白色(工厂标准色)制作。买方可以指定颜色或提供色板。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
坤钰霖喷砂机/喷锌机系列产品广泛应用于国内电力、石油、化工、轮胎制造、造船、汽车制造、集装箱、军工、航空航天、冶金、电子电气、半导体工业、石材、玻璃、桥梁、钢管等领域。