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钢板预处理线抛丸机的操作规程、技巧及维护

一.抛丸机器操作规则
1 .抛丸机器工作前的操作
1。检查“交接记录”。
2)作业前，检查护板、橡胶帘、滚筒等易损件的磨损情况，及时更换。
3)检查各运动部件的配合情况，螺栓连接是否松动，并及时拧紧。
4)检查是否有杂物掉入机器内，及时清理，防止堵塞各输送环节造成设备故障。
5)检查各部位润滑是否符合要求。
6)开机前，只有在确认室内无人，检修门关闭可靠的情况下，才能准备开机。
启动机器前，向机器附近的人员发出离开信号。
7)正确遵循操作程序。
2。抛丸机器正在运转
1)先启动通风吸尘电机，检查运转情况，确认正常后再启动抛丸机器。在抛丸机器启动之前，不得打开铁丸控制阀。
2)经常检查钢材的清理质量，必要时调整铅球抛射的角度和辊道的输送速度，并随时观察钢材有无跑偏，打滑应及时消除。
3)注意抛丸装置运转时的振动和声音是否正常，轴承和电机的温升情况。如有异常，停机检查，排除故障或更换刀片。
4)抛丸工作结束时，应关闭丸管，停止进气；
关闭抛丸电机，然后停止呼吸机。
5)如有异常现象，应立即停机，检查原因并及时排除。
6)湿钢板禁止进入抛丸房间进行抛丸处理。
3。抛丸工作后操作机器
1)切断电源，清除分离机下筛上的杂物。
2)进行日常维护。
3)填写“交接班记录”，做好交接班工作。
抛丸机器利用抛丸机器抛出的高速弹丸来清洁或强化铸件表面。
抛丸该机可同时对铸件进行落砂、去芯和清理。

二。抛丸清洗机的使用技巧
1。抛丸清洗机在清洗过程中，应尽可能多的将工件放置在抛射区域，这样不仅可以提高清洗效率，还可以减少护板的磨损，延长其使用寿命。
2。当不能增加工件数量时，应调整定位套，使工件上尽可能多的抛射钢球抛射钢球，这样也可以延长护板的寿命，减少其磨损。
3。除尘系统应调整支管闸门，使配风合理，可增强除尘效果。
4。除尘器应保证定期除尘。
台车式抛丸清理机用于将开箱后的铸件冷却至3℃以下，放在台车上；
用大抛丸高速旋转抛丸装置将弹丸加速到8m/s左右的速度，并抛射到铸件表面，无法清理的型腔可以用喷枪清理。
清理后的芯砂因为受到高速弹丸的撞击，经过磁选后仍然可以使用，然后经过分离除尘再生。
本机适用于1吨以下铸件的清砂，锻件和结构件的热处理和强化。
还有用途类似的履带式、滚筒式、钩型抛丸机器，以满足各种工艺的要求。
三。抛丸机器保养规程
1)日常维护保养
1。所有抛丸机器和抛丸机器上的固定螺栓是否松动，如有，立即拧紧。
2。抛丸装置内磨损件和抛丸室内护板的磨损情况，及时更换磨损件。
3。抛丸机器检修门是否关闭。
4。检查限位开关和接近开关是否处于正常状态。
5。检查控制台上的信号指示灯是否正常工作。
6。检查颗粒仓内的颗粒总量是否充足，如果不足，则应添加。
2)每月维护
1。检查并调整风扇阀，使其开闭程度满足抛丸电机电流值35A至4A。
2。调整传动链的松紧度并润滑。
3。检查斗式提升机的皮带张紧度并进行调整。检查料斗螺栓并拧紧。
4。检查减速器的润滑油。如果低于规定的油位，添加相应的润滑脂。
5。检查所有交流接触器和闸刀开关的接触状态，并进行清灰。
6。检查电源和控制部分的电线电缆是否松动，应拧紧。
7。分别测试每台电机，听声音是否正常，看空载电流的大小。每台电机应花费不少于5分钟。
8。检查风机和风管的磨损和固定情况。
3)季度维修保养
1。检查所有轴承并添加润滑脂。
2、抛丸和抛丸电机更换润滑脂。
3。检查所有电机、减速箱、风机和三个螺旋输送机的固定螺栓和法兰连接的紧密性。
4)维修和保养年限
1。检修所有电机轴承。
2。更换或焊接主室的保护板。
3。检查PLC和变频器之间的接触可靠性。
4。检查电流表是否显示准确。
5。检查集尘器的滤筒，如有损坏，请更换。
6。对风道进行必要的疏通和维修。

公司的抛丸机有很多品种，包括辊抛丸机、钢板预处理生产线、辊抛丸机、钩抛丸机、辊抛丸机、履带抛丸机。

公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
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