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57342122-1-12旋风除尘器又称旋风分离器,广泛应用于对流干燥和干燥系统,是收集气体中产物的主要除尘设备。该旋风除尘器结构简单,制造方便。只要设计合理,制造得当,就能获得较高的分离效率。
对于含尘量高的气体,也可以直接分离,而且压力损失比较小,没有运动部件,经久耐用。除了磨料造成磨损或细粉粘附在旋风分离器内壁上之外,没有其他缺点。理论上,上旋风分离器可以捕获5μm以上的粉末,分离效率可以达到9%以上。但在实际生产运行中,由于制造不良、安装使用不当或操作管理不完善等原因,往往会降低分离效率。一般只有5% ~ 8%,有时甚至更低。
袋式除尘器(袋式除尘器或袋式除尘器)常作为一级气固分离设备,从干燥尾气中分离出粉末产品,是拦截尾气中粉末的一道防线。袋式除尘器的特点是收集效率高。可以说,在众多气固分离装置中,其收集效率不如其他装置,尤其是在收集2μm以下颗粒时,效率达99%以上。
袋式除尘器主要由滤袋、袋架和壳体组成,壳体由箱体和洁净气室组成,滤袋安装在箱体和洁净气室之间的隔板上。含尘气体进入箱内后,粉末通过惯性、扩散、粘附和静电附着在滤布表面。清洁气体穿过滤布的孔隙并从清洁空气室排出。滤布上的灰尘通过反吹或振动离开滤布,并落入料斗中。
袋式过滤器的尺寸取决于所用过滤袋的直径D和长度L以及过滤袋的布置。首先要计算袋式除尘器的过滤面积,然后根据过滤面积、场地高度等确定滤袋数量,结合进风形式综合确定袋式除尘器的尺寸。
1.袋式除尘器过滤面积的计算方法:
已知锅炉烟气量为Q (m 3/h),过滤风速为v(m/min),即可计算出袋式除尘器所需的过滤面积S (m 2),即S=Q/(6v)例如:过滤面积=风量/(6过滤风速)。将烟尘从烟气中分离出来的设备称为除尘器或除尘设备。除尘器的性能用能处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表示。同时,除尘器的价格、运行维护成本、使用寿命、操作管理难度也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉和工业生产中常见的设施。
例:风量为1 m3/h;过滤风速为2m/min;;过滤面积=1/(62)=83.3㎡。
2.计算出总过滤面积后,就可以确定袋式除尘器的总体规模和尺寸。单个除尘器设计用于水泥厂的顶部和底部。专为皮带输送和局部除尘而设计。也可用于其他行业局部尘源的除尘。它具有体积小、风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。根据我们场地的高度和宽度,制作合适尺寸的设备。
3.袋式过滤器的尺寸取决于所用过滤袋的直径D和长度L以及过滤袋的布置。下面我们来看看滤袋直径和长度的确定。
滤袋面积(周长x高度+滤袋横截面积)=实际过滤面积。脉冲除尘器的直径一般为12或13 mm,尘袋的长度,在过滤面积和尘袋直径相同的情况下,增加长度可以减少滤袋的数量,从而减少占地面积,减少清灰系统的电磁阀、脉冲阀、吹管等部件,节省投资,缩短清灰周期。另一方面,如果滤袋加长,集尘箱也会向上延伸,其部件强度增加,会增加设备成本。
4.当滤袋的直径D和长度L选定后,就可以计算出滤袋的数量n。除尘设备将烟尘从烟气中分离出来的设备也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用地下除尘水管和气压管,在水中加入一定的添加剂,引入风压,通过专用设备完成一系列工艺过程,产生泡沫,通过分配器和喷嘴支架总成喷到尘源上。
公式为:N=S/(DD3.1415926.25L)
然后按N排列滤袋,再根据过滤器的进出口形式确定袋式过滤器的尺寸(长、宽、高)。
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