喷漆采用设备-移动伸缩喷漆房技术方案要点有哪些?

发布日期:2023-01-12 15:01:11
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伸缩式喷漆室在机械行业和家具行业的应用越来越广泛。传统的喷漆房不仅气味大,而且对工人健康危害大,环保不达标。随着伸缩式喷漆室的日益普及,传统的喷漆室已经被取代。很多企业在选择伸缩喷漆房的生产厂家时,不得不要求销售商给出具体的设计方案。成都环保设备有限公司给你详细介绍一下。

移动式伸缩喷漆室的技术方案要点是什么:

一、项目内容:

根据客户的要求,提供一个移动喷漆室及相关配件和电子控制系统。

二、设计依据

1.工作模式:间歇。

2.粉刷时室内空气由前向后流动,空载风速:.3 ~ .35 m/s。

3.室内照明。6LUX、照明灯具应配有玻璃罩并密封防尘;

4.漆雾处理方法:过滤毡处理+活性炭吸附;

5.废气处理方法:活性炭吸附处理;

三。流程概述

1.设计理念

这套设备主要承担涂装等涂装任务。设备严格按照国家安全、卫生、消防、环保标准设计。

2.设计原则:

(1)本设计在防腐、装饰和机械性能方面达到或接近水平。涂层质量符合中国GB1138-89《装饰防护涂料》的技术要求。

(2)采用移动式自然进风负压干式喷漆室。

(3)对易产生噪声的涂装设备采取防噪声措施,使车间设备噪声控制在85dB(A)以下。

(4)所有配件、材料和电器元件均为技术、质量优良的产品,其中关键设备和材料如关键电器元件均为优质名牌原装设备,以保证设备的整体性能和可靠性。

(5)在保证设备性能的前提下,尽量减少基础投资。

3.设备的设计思想和特点:

这种设备设计力求实用,去掉华而不实的配置,在满足设备性能的基础上尽可能减少企业的投资,增加市场竞争力。同时设备易于维护,易于保养,尽可能提高设备的可靠性。具体表现在:

(1)排风机组采用铝合金角接、型材框架,借鉴德国杜尔和意大利USI技术,四面带风门片。风扇的所有连接都是螺栓连接的,因此风扇的维护非常方便。

(2)风机外壳设有快速人孔,便于定期清洗叶轮。

四。设备主要技术参数

主要部件的制造商和参数

名字

模型

参数

制造商

排气鼓风机

4-82-6.3E

368立方米/小时×11千瓦

1套

四川

玻璃纤维毡

AP-5

5毫米

三防灯

236W

1

墙板

6EPS复合板

成都

PVC软窗帘

江苏

电控元件

郑泰还是德力西

命令

命名

单比特

参数编号

储备票据

一个

喷漆室的类型

伸缩运动

2

心室内径(长×宽×高)

毫米

8×4×3

设备运行期间的噪音

分贝

≤85(A)

室内平均照度

勒克斯

≥6

1组2×36w

室内工作区负荷风速

米/秒

≥.35

总排气量

立方米/小时

368

室内负压

排气风扇功率

千瓦

11

4-82-6.3E

废气过滤模式

二次过滤

废气过滤效率

≥98%

1

漆雾处理方法

干燥的

11

漆雾处理效率

≥98%

12

总功率

千瓦

13.5

动词 (verb的缩写)设备的详细技术说明

1.设备配置表

序列号

设备名称

项目

规范

一个

室体

类型

望远镜的

内径(长×宽×高)

8×4×3

钢结构框架

方管4×2

软窗帘

PVC软窗帘

2

排气系统

4-82-6.3e,1套

风扇框架

钢架,铝合金接角,内外。8镀锌板,填充EPS材料,降低噪音。

漆雾过滤

蜂窝滤纸+玻璃纤维过滤棉

通风软管

1.2镀锌板的生产

室内照明

三防灯

2×36w,1组

2.工作原理:

放置待喷涂工件时,伸缩式前室沿导轨运行,盖住工件后,前室可停止向前移动,工件进入喷漆室内的工作区,在工件周围形成气幕。此时,干式喷漆室内的负载风速可达.3m/s以上,使有害气体和过喷的水雾不会停留在操作者的呼吸区,而是随着气流迅速流向后侧的主机部分。在排气扇的作用下,气流会穿过纸质过滤器。大部分喷出的漆雾被纸质过滤器过滤,少量残留的漆雾被漆雾过滤棉过滤。zui后,几乎不含漆雾的空气进入排气扇室,由排气扇通过排风道排到排风道,流到车间外,用大风量稀释后再放入空气中。

3.设备组成:

整套设备由可移动、可伸缩的前室、主室、漆雾过滤系统、照明系统、排风系统、废气处理系统和控制系统组成。

3.1.移动伸缩式前室系统:

该部分采用PVC软帘布做封闭棚,4×4钢管做钢结构框架,铰接,可纵向自由移动,每.8m设计一套伸缩框架:地面两侧安装专用导轨供伸缩钢结构前室来回移动,采用6.3#轨道钢等结构件;这种结构的特点是非常适合起重机将大型或重型工件吊入前室进行喷漆。另外,在不喷漆的工作时间,伸缩式前室可以收缩到干喷漆室主机的一侧,腾出场地空间进行准备、修理、组装等可以交叉喷漆的工序,使用起来方便灵活。

外棚布采用PVC灯箱软窗帘布,由PVC纤维制成,经过特殊加工精制而成。其特点是不易破碎、颜色鲜艳、重量轻、密封、无刺激、耐腐蚀、柔软坚韧。

伸缩式前室设有行走门架,行走机构由电机+铝合金外壳蜗轮减速器驱动,功率.75KW/台,左右各一台,含2台;该减速器由铝合金压铸箱体蜗轮减速器和铝合金压铸壳体微型减速器组成,具有减速比大、组合灵活的特点,可满足用户对低转速的要求。由于减速器外箱采用铝合金压铸而成,外形美观,散热性能好,承载量大,体积小,结构紧凑,重量轻,节省安装空间,轨道两端有行程开关,当行走机构到达两端极限位置时会自动停止运行。龙门机构的运行速度约为6m/min,两侧分别驱动,互锁。

3.2.排气系统:

喷漆室配有一套排风系统,排风系统配有4-82排风机,具有效率高、风量大、运行稳定、安装维护方便等特点。所选风机的参数如下:

风扇模型

4-82-6.3E

抬前轮速度

16转/分钟

交通

368立方米/小时

总压力

991Pa

力量

11千瓦

设计的专用管道用于将漆雾过滤后的空气排到车间外。排气扇和排气管之间用软接口连接,减少风机运行时的振动。排气管采用1.2mm厚镀锌板,排气管离地高度为15m。管道配有支撑结构。排风管道上有调节风阀,当室内发生火灾或特殊情况时,可快速关闭排风管道,防止自然气流的吸引导致事故范围扩大。

3.3照明系统:

设备的可伸缩前室配有顶灯和腰灯。照明采用三防灯,灯罩采用PC材料,底板采用PC或ABS材料。它具有良好的透光性、抗老化性、耐久性和易清洗性。zui适合多尘潮湿环境,防尘防潮性能优异,防护等级达到IP65。

本设备配有1组照明灯,每组包含两个36W灯管,排列如下:

伸缩架顶部每隔1.6m位置设置一组照明灯。

3.4.漆雾过滤系统:

喷漆室采用干式漆雾过滤系统,有两个过滤器,前级过滤器采用蜂窝滤纸,后级过滤器采用玻璃纤维过滤棉。

蜂窝过滤器采用V型结构设计,内部有旋流孔,避免喷涂时过量喷雾反弹。采用惰性分离技术,迫使过喷气流多次改变流向,使超重颗粒自动沉积,不会被空气带走。深V型的后壁是主要的承载处,通风孔沿着前后壁之间的中心设计。采用四重折叠结构设计,结构牢固,不会自行倒塌。保证工作室具有均匀的空气流动性和静压性能,其对风机的压力要求相当低,3-5Pa即可满足要求。由于其固有的物理性质,建议不要在干式喷漆室内使用不同种类的油漆,因为不同的油漆会发生化学反应,导致温度升高和自燃。过滤效率可达98%,正常风速可达.35米/秒以上。

环保箱底部设有玻璃纤维过滤棉,结构松散,容尘量大。具有附着漆雾后阻力增加小的特点。

主要技术参数:

模型

AP-5

原始阻力

7-4帕

zui终阻力

43帕

平均捕获率(称重法)

98%

容尘量

628克/平方米

厚度

5毫米

3.5.废气处理系统:

采用干法处理,即用活性炭吸附净化有害废气,使处理后的废气达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的要求。活性炭吸附是利用活性炭作为吸附剂,将气体中的有害物质吸附浓缩在活性炭巨大的固体表面,从而净化废气的方法。它具有处理效率高、投资少的优点。

本方案采用漆雾过滤材料过滤废气中的漆雾,只需处理废气中的有机溶剂,因此本设备采用活性炭吸附法是可行的。

活性炭纤维毡是由天然纤维或人造纤维非织造毡经碳化活化而成。具有9-22㎡/g/g的巨大比表面积,微孔发达。其吸附速度是颗粒活性炭的1-1倍,苯吸附量为58 mg/g,碘吸附值为15mg/g,亚甲基蓝脱色力为25mg/g,燃点在5℃以上。其指标远高于颗粒活性炭和粉末活性炭。其耐热性、耐酸性、耐碱性和成型性都很好。

活性炭过滤器装在W形板中,制成环保盒。整个环保箱安装在排气扇底部,并配有分体式检修门,检修更换方便。

设计时确保足够的过滤面积。

处理后的废气符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》


zui大允许排放浓度mg/m3

zui大允许排放速率kg/h

排气管高度m

17

.9

15

甲苯

6

5.5

二甲苯

9

1.8

3.6.控制系统:

设备的电气控制应结构合理,安全可靠。根据设备的生产特点,按照就近原则设置控制系统。采用国内外电子原件组装的智能控制箱。该控制箱具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等特点。

所有设备均由独立的控制系统控制,电控设备中的主要电子元件均为施耐德产品,质量可靠,操作简便。

电气设备的整个金属外壳采用接零保护,电线电缆沿管道敷设。保护钢管应用于电气设备附近并送至电气设备。

用户负责一次配电(即从车间配电柜到设备电控柜的输电),我们负责二次配电(即从设备电控柜到设备的输电)。

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