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袋式除尘器的制造、安装、运行和维护

1.焊接

除尘设备焊接施工时，应尽量避免管道和箱体的气孔。或者管道连接漏气会导致含氧量增加，加速滤袋氧化；箱体的气孔、烟室、洁净室的花板与箱体的连接应无缝隙。对于除尘室的密封性能，通常的做法是在滤袋安装后，用荧光粉测试除尘室的泄漏情况。

2.注射管道

吹管的管口与滤袋同心，吹管不能偏斜，否则滤袋口附近的袋子会在短时间内被高压气体严重磨损，破袋。吹管的连接接口密封良好，可以避免压缩空气泄漏，否则除尘效果不佳或该线滤袋无法清灰。

3.花板和花板孔

花板是连接滤袋和除尘设备的关键部件。花板的平整度要求高，花板孔的加工精度和尺寸规格直接影响滤袋的安装性能。花纹不平整会导致安装后滤袋底部接触导致滤袋早期损坏，导致滤袋掉落，运行后粉尘浓度超标，给以后的维护带来很多不便。尤其是长袋，滤袋底部严重接触会减少滤袋的过滤面积。

4.滤袋和骨架的安装

首先，安装前清洁洁净气室，检查花板孔边缘，修整油漆边缘或金属毛刺，避免滤袋被划伤；二、滤袋搬运过程中避免拖拽和踩踏；第三，在安装滤袋和骨架的过程中，应缓慢放入，避免对滤袋产生强烈冲击，滤袋本体的竖缝应背向进风口；第四，检查安装好的滤袋。每个过滤袋都与花板的孔非常吻合。同时要保护好安装好的滤袋，避免来回踩踏袋口。第五，安装完毕后，检查并清理干净洁净室的所有杂物；第六，安装后密封洁净气室，避免环境空气进入室内造成结露。

的操作和维护

1.初始操作

除尘器投入运行时，由于滤袋透气性高，过滤风速大，锅炉被燃油点燃后产生的油性物质会直接接触滤袋表面，这种与粉尘结合并附着在滤袋表面的油性物质会造成严重的粘袋现象。同时，在运行初期，当除尘设备内的温度仍低于露点时，会出现结露现象，导致除尘器阻力急剧增大，给后续运行带来麻烦，甚至需要更换滤袋。因此，点火前预喷滤袋(挂石灰粉)是非常重要的。

2.除尘设备投入运行后的定期维护。

除尘设备的定期维护可以减少除尘设备事故，延长滤袋的使用寿命，有效降低运行成本。

1)日常维护的内容，一是检查除尘设备的压差；第二，检查除尘器的入口压力；第三，检查除尘设备的密封性能；第四，定期清理灰斗，防止灰尘在灰斗内重叠成块；第五，经常检查烟囱出口的烟气状况，发现异常情况及时检查；第六，检查除尘器入口处的烟气温度，防止温度过高的气体进入布袋。

2)月保养的内容:一是定期检查滤袋表面的积尘和滤袋的腐蚀情况；二是目测滤袋是否有糊袋、渗漏、磨损；第三，检查脉冲控制器，脉冲清洗的顺序和清洗周期；四是用压缩空气清洗压差表；第五，定期检查风机地脚螺栓、风叶室、传动皮带等的固定情况。第六，检查吸尘器入口处的气流。

袋式除尘器是从气溶胶中分离出细小固体颗粒的设备。从通风除尘的角度来说，灰尘是可以在空气中漂浮很长时间的固体小颗粒。它是一种叫做气溶胶的分散体系，其中空气是分散介质，固体颗粒是分散相。在每个出尘地点设置集尘罩，含尘气体通过管道气路输送到除尘装置。固液分离后，粉尘被收集在除尘装置中，洁净气体被引入主管道或直接排入大气，这就是除尘系统，除尘装置是该系统的重要组成部分。

采用脉冲射流清灰技术，具有排放浓度低、漏风率低、能耗低、耗钢量低、占地面积小、运行稳定、经济效益好等优点。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工等行业的烟气除尘。

箱体采用气密性设计，密封性好，检查门密封材料优良，生产过程中有检漏用煤油，漏风率低；采用分室停气脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可使滤袋和阀板寿命提高一倍。采用上袋抽气方式换袋。袋式除尘器的工作机理是含尘烟气穿过滤料，尘粒被过滤下来。滤料主要靠惯性碰撞捕捉粗粉尘，细粉尘主要靠扩散和筛分。过滤材料的粉尘层也具有过滤功能。

公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
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