本文围绕喷砂、粉尘、采用、工件、除尘器、喷枪、系统、照明灯、作业、配有等有关词展开编写的关于机械回收喷砂房的喷砂粉尘采用相关文章，仅供大家了解学习。

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机械回收喷砂房

一、工作原理

喷砂房又称抛丸室、喷砂室，适用于一些大型工件表面的清理除锈，增加工件与涂层之间的附着效果；喷砂前，将工件送入喷砂室，打开电气和气动装置，打开喷砂照明，穿好防护服，关好主门，手持喷砂枪，打开喷砂开关，手持喷砂枪清洗零件。喷出的钢丸落到喷砂室底部的回收处，通过螺旋推进器进入升降机回收钢丸。通过旋风分离器分离出弹丸、碎钢丸和粉尘，合格的钢丸直接进入喷砂机上方的储料仓重复使用。破碎的钢球和灰尘直接被除尘系统吸走，吸附在滤筒表面。除尘器的脉冲阀会定时产生脉冲信号，释放气囊中储存的压缩空气，瞬间形成膨胀气流作用于滤筒内部，使吸附在滤筒表面的灰尘振动脱落，落入下端的集尘斗进行定时清理。

二。产品说明

1.喷砂室采用优质瓦楞纸板，保证足够的刚性和美观。房间内部采用4mm耐磨橡胶皮保护，既有保护作用，又有极佳的隔音降噪效果。房间门采用卷帘门密封结构，安全可靠，噪音低，密封性能好。

2.喷砂室的前面是工件的入口和出口，由左右手手动打开和关闭。地面安装轻轨，轨道车运送工件进出喷砂室。

3.喷砂室顶部安装8盏防尘防爆LED照明灯，6光度/灯。配有开关，便于操作者观察时打开照明。

4.喷砂室内的喷砂启动开关和紧急停止按钮，在自动喷砂时，可在自动状态下一键启动。手动喷砂时，打开喷砂按钮，手持喷枪对准工件进行喷砂。停止时，只需按下停止喷砂开关。紧急停止按钮安装在喷砂作业区。在紧急情况下，立即按下按钮停止机器。

5.喷砂室的台车承重5-3T。

6.喷砂房规格:865mm(长x宽x高)。

三。喷砂系统

1.由8 176mm压力罐组成，采用桃形设计，增加钢丸流动性。

2.上部连接气动蝶阀和储料仓。喷砂时气动阀关闭，喷砂结束后气动阀打开，压力罐内装满沙子。

3.管道上设有手动空气开关阀、油水分离器+调压阀、气动隔膜阀、储气罐、防暴装置、排气消声器、沙井阀等。

4.配备两支碳化钨喷枪，每支喷枪都有一根1米长的喷砂管。

四。颗粒循环系统

1.喷砂时，喷砂后的弹丸通过锥形斜面落入螺旋推进器，弹丸被螺旋输送到升降机底部，升降机将弹丸提升到顶部分拣机。通过分级机对球团进行气动分离后，合格的球团存放在储料箱中，等待再次回收。粉碎后的钢球和粉尘通过除尘管道被除尘器带走，然后在除尘器的脉冲作用下被清理并储存在废料桶中，定期清理。

2.提升机皮带采用抗撕裂合成纤维，刮砂斗采用1.2mm厚耐磨合金钢，一次冲压成型，重量轻，减轻了提升机电机的负担，节约了能源。药丸提升回收系统由减速电机驱动，包括滑轮、专用平带、合金刮砂机、减速电机等。

3.减速电机:功率2.2kw，输出转速9.7rpm，提升能力1kg/min。

动词 （verb的缩写）风力分选系统

1.一套风选系统，配全帘分离系统，分离效果好。

2.风选机后部装有用于分离球团、砂和粉尘的吸气管，内部有调节阀，能及时有效地分离碎钢球团和粉尘。

不及物动词除尘系统

1.风扇功率:22kw。

2.除尘风量:235m3/h，风压285Pa。

3.内部配有16个除尘器滤筒，过滤面积1m3/筒。

4.配有一套二次过滤装置。适合室内排放，粉尘排放量小于5mg/m3。

5.配有脉冲反冲洗清洗装置，可设定反冲洗时间间隔。

6.吸尘器的进风口装有风门，可以根据设备的使用情况调节风量。

七。电子控制系统

1.使用正泰或施耐德品牌的低压电器元件。

2.采用喷砂时间控制器。

3.采用亚德客气动元件。

4.使用流量检测电流表。

5.防爆照明

公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
坤钰霖喷砂机/喷锌机系列产品广泛应用于国内电力、石油、化工、轮胎制造、造船、汽车制造、集装箱、军工、航空航天、冶金、电子电气、半导体工业、石材、玻璃、桥梁、钢管等领域。