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脉冲袋式除尘器的运行管理及改进措施

众所周知，脉冲袋式除尘器具有很好的除尘效果和很高的经济价值。近年来，在各行各业的工厂中得到了广泛应用。但在使用过程中，也要注意正确的操作方法。如果操作不当，脉冲袋式除尘器会因粘袋堵塞而阻力大增，导致管降增大，严重影响车间正常生产和成品质量。为了保证脉冲袋式除尘器的正常运行，通过生产现场的实践和探索，认为应做好以下工作:

1.操作和处理:

1.1坚持每班排空过滤罐内的水，避免糊袋堵塞。

由于空气被气压泵加压，部分水蒸气会因高压而凝结成水。如果不及时清除，过湿的空气会吹进布袋，容易糊袋，形成堵塞。

1.2经常检查电磁阀的运行状态。

在电磁阀的运行中，有两种常见的故障:

a、进行喷射后无法复位，导致正常排气，使气泵压力上不去，无法形成足够压力的喷射。

原因:电磁铁与动衔铁(位于电磁铁外侧)之间的平面吸附力大于阀板(电磁铁阻断电源失去吸力后)推动连杆使其复位的力。

方法:在电磁铁和衔铁之间放一张圆形不吸水的油面纸，减少吸附力，使其正常复位。

b、橡皮障破了，高压空气吹不进布袋。

这种故障，行驶中人在脉冲除尘器附近，一般观察很难发现。因为电磁阀在间隙断开后仍然工作，操作者在正常距离仍能听到吹气的声音。只是高压空气没有吹进布袋里，呈现出一种虚假的工况。

方法:可以在进入脉冲袋式除尘器的管道上钻一个静压孔，焊接一个短管，用橡胶管连接到U型压力表上，这样可以经常观察除尘器的阻力。一旦发现U型压力表的水柱高度差异常，应立即进行全面检查。如果一般检查没有发现问题，可以去楼顶贴在脉冲除尘器的出气管上，检查电磁阀的喷射情况。如果听到吹气距离大于额外时间，且实际距离时间是额外吹气距离时间的整数倍。只需要将这个整数倍减1，也就是已经出现故障的电磁阀的数量。比如某厂脉冲除尘器有1个电磁阀，附加喷射距离为15s。听音距离6s在75s中，可以估计吸尘器的8个电磁阀坏了(或者有其他故障)。可以立即修复和更换。

2脉冲除尘器的改进建议

进入脉冲除尘器的物料通常是细小粘稠的粉末颗粒，不易移动。被布袋吹振后，大部分附着在除尘器下部的锥形底板上，无法溜下绞龙。操作人员往往需要用木锤敲打，才能慢慢排出。由于脉冲粉的正常流量很小，在工艺处理中一般都是插入其他系统的混合筛中。人工出料出粉流量很不稳定，有时短时间内会合并大量脉冲粉末，导致冒口掉料，严重影响合并系统的工艺功能。

为了解决这一矛盾，一些厂家将脉冲除尘器的下部改为两个锥体，以扩大自滑角。这对一般的灰尘有明显的作用。至于面粉厂内带有温度和湿度的细粘粉尘，并不能从根本上解决问题。因此，建议在锥底内部设置螺旋输送机或机械刮刀，使其缓慢移动，以促进脉冲袋式除尘器的均匀出料。

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