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袋式除尘器是一种应用广泛的除尘器,具有很高的除尘能力。只要根据粉尘的特性选择合适的除尘器,一般袋式除尘器的排放浓度就可以达到环保标准。有时预测部分袋式除尘器排放浓度超标,达不到环保标准。应该从哪些方面调查原因?我们来分析一下决定吸尘器功率的几个关键因素。
影响袋式除尘器除尘功率和排放质量浓度的首要因素是粉尘特性、滤料特性、除尘方式和过滤风速。
1)粉尘特性对袋式除尘器功率的影响。如粉尘粒径大小,直接影响除尘器的除尘功率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘功率,均随粒径的增大而进步。关于1.um以上的尘粒,除尘功率皆可达99.5%以上;而对小于1.um的尘粒,以O.2~.4um左右的除尘功率低。原因是在此粒径范围内,惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。
尘粒荷电与否也影响袋式除尘器除尘功率。尘粒荷电易于使微细粉尘凝并,易于使被感应发生相反电荷的滤料吸附,然后进步袋式除尘器除尘功率。
2)滤料特性对袋式除尘器功率的影响。滤料外表孔隙直径大小、孔是否直通,对除尘功率、排放质量浓度有显着的影响。从前述滤料过滤进程可知,机织布滤料外表孔径较大,孔直通,在过滤进程中,必需使滤料荷上粉尘,树立粉尘初层,才能进步袋式除尘器除尘功率。在树立粉尘初层进程以及由于清灰过强,粉尘初层遭到损坏后,除尘功率很低,粉尘排放质景浓度大。对针刺毡滤料,因其外表孔径较小,且不直通,过滤进程对除尘功率的影响较小,总的除尘功率较高。而对覆膜滤料。外表孔径更小,仅.2~3.Oum(平均),也不直通,过滤进程简直对袋式除尘器除尘功率没有影响,总的除尘功率高,排放浓度可趋近于“零”。
滤料品种较多,特性各异。必需充分熟悉各种滤料的特性,在规划中正确选用,按除尘滤袋要求精心安装,仔细保护使用,把握好清灰强度,不损坏粉尘初层。不然,袋式除尘器除尘功率将受很大影响,排放质量浓度加大。
3)清灰方法对袋式除尘器功率的影响。清灰方法有多种,清灰强度也不同。机械振打与分室反吹风清灰强度较弱,喷嘴反吹风清灰中等,脉冲清灰强。清灰时,要把握好力度及时刻,特别是脉冲清灰时,要调整好清灰的压力及时刻,不使粉尘初层受到损坏,以削减清灰后恢复过滤时所逸散的粉尘量。不然,袋式除尘器排放质量浓度将加大。
4)过滤风速对袋式除尘器功率的影响。在过滤初始(树立粉尘初层前),对机织布,过滤风速小有助于较快地树立粉尘初层;过滤风速大则粉尘初层树立较慢,排放质量浓度大。对针刺毡滤料影响较小,对覆膜滤料影响更小。在不同过滤风速下,滤料上堆积粉尘负荷与除尘功率变化的联系。从进步袋式除尘器除尘功率来看,选取低的过滤风速较好。
5)影响袋式除尘器除尘功率的机理。经咱们研讨以为,粉尘尘粒穿透滤料,造成袋式除尘器除尘功率下降的机理,首要有如下三个方面:
1、直通,小于滤料或粉尘层外表孔隙直径的尘粒穿透滤料而出(孔隙直通),或经过滤猜中或粉尘层中弯曲的孔隙穿透而出(孔隙不直通)。
2、压出,在过滤进程中,当滤料上积附的粉尘层逐步加厚,过滤层的压差也随之加大,在压差效果下,或许是粉尘在滤料孔隙上的架桥被损坏,尘粒经过孔隙被压出。当清灰后恢复过滤时,尘粒经过被部分损坏的粉小层被压出。
3、气孔,当袋式除尘器过滤风速较高时,尘粒或许经过粉尘层孔隙随气流穿透而出。
在高过滤风速9m/min下,由于粉尘层的快速添加,气流经过过滤粉尘层的压差增大,按气孔机理逸散的粉尘急剧添加,而按直通机理逸散的粉尘却敏捷削减。无论袋式除尘器过滤风速是大是小,直通机理皆起首要效果,气孔机理只有在高过滤风速下才突出闪现,而压出机理的效果在整个过滤进程中均不显着,且逸出粉尘量相对也小。
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