本文围绕喷砂、作业、是否、除尘、检查、反吹、风机、可靠、手把、电源等有关词展开编写的关于喷砂房操作工艺流程的喷砂作业是否相关文章，仅供大家了解学习。

喷砂房操作流程

喷砂房使用操作时有一套标准的操作流程。用户必须对操作人员进行详细的岗前培训，要求他们严格遵守操作流程，避免安全事故的发生。

1.喷砂房工作前的准备

(1)开机前检查所有安全防护罩是否齐全、牢固、可靠。
⑵检查所有控制电源连接是否可靠，接地是否可靠。
⑶检查主气路连接是否牢固可靠，所有紧固件是否松动。
(4)检查手柄开关电路和喷砂管是否损坏；所有接头和喷砂房管道是否损坏。
5]检查软连接部件是否损坏。
[6]检查风机联轴器内的油位是否符合要求。如有异常或不符合，必须及时处理和更换，防止事故发生。
⑺]应定期检查气罐、压力表和安全阀；
⑻检查所选砂的粒度是否符合说明书的要求；喷砂的粒度应符合工作要求；加砂时，清理并筛除磨料中的异物。【/br/]⑼】加砂时，先启动砂回收系统，磨料必须均匀分散在喷砂房中的每个砂桶内，严禁在个别砂桶内堆积过多。
2、喷砂房工作
⑴喷砂房工作按以下顺序进行:接通电源—打开气源—打开下料阀、照明、反吹—启动除尘风机—穿上防护服—启动输砂系统—打开喷枪开关—开始喷砂作业。
⑵工作前5分钟，必须启动空压机和通风除尘设备空转5分钟，观察运转正常。(3)压缩空气阀应缓慢打开，气压不得超过.8Mpa；仔细观察风扇是否正常运转。
(4)将工件移入喷砂房，放置平稳；小件一定要固定可靠。
5]穿喷砂防护服；喷砂前采取预防措施。
[6]喷砂时；无关人员禁止靠近；禁止将喷嘴对准人、门、灯、观察窗等。清洁和调整运转部件时，应停车并切断电源。
⑺在操作过程中及时观察压缩空气压力，人员不得离开现场，以防出现异常情况。
3。喷砂房关机
(1)关闭手柄开关，停止喷砂作业。
(2)关闭磨料回收系统
(3)关闭除尘风机:喷砂作业结束后，通风除尘系统应继续运行4-5分钟，操作人员方可进入喷砂房进行工件的后续处理。
(4)除尘风机停止后；保留反吹源和反吹电源，继续反吹5分钟。
(5)关闭气源和电源。
(6)清洁设备；整理好喷砂工具和防护装置。
(7)清洁喷砂房中的灰尘。

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