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钢管抛丸机工作原理
钢管抛丸机适用于大中型钢管的表面清理和强化。清洗后钢管呈现银白色金属光泽，表面抗拉强度和抗压强度提高。本机为直通式，辊道连续输送工件，边旋转边移动，无需人工送料，生产效率高，清洗效果好。钢管抛丸机适用于钢管及钢管制品的表面处理。去除表面氧化皮、焊渣等杂物，呈现金属光泽，增加表面积，有利于工件表面的喷涂和涂装。广泛应用于石化、钢铁、城市集中供热、给排水等行业。
钢管抛丸机的工作原理是:将规定数量的工件加入清洗仓后，关闭门，机器启动，工件由斜辊带动，开始翻转。同时抛丸机高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀地撞击工件表面，从而达到清洗的目的。抛出的弹丸和沙粒穿过漏沙板上的小孔。含尘气体被风机吸入除尘器，经过过滤，变成洁净的空气，排入大气。灰尘通过空气反吹落入吸尘器底部的集尘盒，用户可以定期清理。废砂从废管中流出，可以被使用者重新利用。砂混合物通过回收管回收到室内，然后通过分离器分离后重新使用。抛丸装置的布置已经由计算机三维模拟，并且所有布置的角度和位置由计算机设计确定。在照顾到所有待清洗工件的基础上，尽可能减少弹丸的空抛，从而zui大限度地提高弹丸的利用率，减少清洗间防护板的磨损。

钢管抛丸机的具体优点如下:

1)本机采用无坑结构，安装方便，降低投资成本。
2)结构紧凑，效率高，清洗质量好，工作安全可靠，运行稳定。
3)洁净室采用高铬锰板，耐磨，耐冲击，强度好。
4双钩结构，独立工作，互不影响，生产效率高。起重机采用行星原理，自转和公转同时进行，使加工的工件没有阴阳面。
5)二次除尘(旋风除尘，布管过滤)，吸力场地大，滤尘干净，排风符合环保标准。
6)装配严谨，轴承质量高，电机运转噪音低。

抛丸洁净室系统的焊接结构由室壳、室顶和室内保护板组成。外壳底部有螺旋输送机，内部安装履带及其传动结构，末端安装端板，内部有耐磨护板保护，房间顶部固定有抛丸装置。safety 抛丸装置设计了简单可靠的安全保护装置，可以保证设备检修润滑时进入洁净室人员的绝对安全。

当圆钢和钢管自动送入清理室抛射时，随着前进而旋转的圆钢和钢管的圆周表面不断受到纵向抛出的高速弹流的打击和摩擦，使氧化皮、锈层和异物迅速脱落，露出金属的本来面目。清理室外，通过两侧辊道装卸工件。在清理过程中，散落的球粒-粉尘混合物通过腔室漏斗，以垂直和水平螺旋方式输送并收集在升降机的下部，然后提升到机器上部的分离器，分离出的好球粒由抛丸装置落入料斗中回收利用；抛丸清扫时产生的粉尘由排气管送入除尘系统，净化后排入大气，颗粒状粉尘被捕捉收集。

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