本文围绕喷漆、废气、无尘、过滤、净化、干式、吸附、活性碳、排风、处理等有关词展开编写的关于无尘喷漆房设计原理及废气处理的喷漆废气无尘相关文章，仅供大家了解学习。

无尘室的设计原则

是干净的喷漆房吗？无尘喷漆房其实是在干式环保无尘喷漆房的基础上，增加了空气净化系统。洁净度是衡量喷雾烤房质量的重要指标，空气净化系统是其保证。无尘喷漆室是在干式喷漆室和环保型无尘喷漆室的基础上，增加了一套空气净化系统。免漆房整体空气过滤为二级过滤，即初效过滤(进气过滤)和次高效过滤(顶部过滤)相结合。顶部滤料设置在静压室底部，由顶网支撑，顶网为优质C型钢结构。经过特殊防锈处理，刚性好，不生锈，容易更换顶棉。

目前无尘喷漆房在家具喷漆过程中应用广泛。但由于实际应用中的欠考虑和净化技术的不完善，各个企业存在不同的问题。常见问题如下:

(1)送排风设计不合理，导致涂装作业环境排风效果不佳。主要表现为送风过滤系统阻力大、负压大、局部死角。涂装作业时，反弹的漆雾对面板造成二次污染，对产品质量造成一定影响。

(2)片面追求送排风量，导致送排风量和风压过大，从而增加设备投资和运行费用。尤其是北方的木器厂，冬天需要供暖和送风。如果排风用的风机过大，热量损失会更大，从而增加企业的生产成本。一般来说，设计计算时，吸入口风速控制在.5m/s，出口风速控制在.35m/s，以此来选择风机的类型。

(3)无尘喷漆室照明布局不合理，相应的照度不足，不能为喷漆提供良好的工作环境。部分企业喷漆室照明不使用防爆灯，给生产带来严重的安全隐患。

(4)漆雾的净化方法不合理。对于干式无尘喷漆室，一般企业只对漆雾中的固体成分进行初步处理，而漆雾中的有机成分则直接排放到大气中。排放标准根本不达标，对环境造成一定的污染。对于湿式无尘喷漆房，部分企业仅通过水幕冲洗漆雾，废渣清洗后的废水直接排放，对水和土壤造成二次污染。
(5)在设计、制造、安装方面也存在很多问题，如工件制造、安装质量不高，漏气等，对整体密封效果影响很大。同时，供、排气管件的设计也存在一些问题，如弯头、排气伞盖、变径风管等。

二。喷漆废气概述
喷漆技术广泛应用于机械、电器、家用电器、汽车、船舶、家具等行业。涂料原料——涂料由非挥发性和挥发性成分组成，包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发性成分是指溶剂和稀释剂(主要是二甲苯)。喷漆废气中的有机气体来源于溶剂和稀释剂的挥发。有机溶剂不会随油漆附着在喷漆表面，在喷漆和固化过程中会完全释放出来，形成有机废气。涂装过程中挥发的二甲苯废气量约占稀释剂消耗量的3%，另有7%在干燥过程中挥发。在涂装作业中，涂料和溶剂雾化形成的两相悬浮物逸出到周围空气中，污染了空气。污染空气中漆雾的收集和分离是提高涂装质量、改善涂装环境、满足环保要求的主要方法。
三。喷涂废气的处理技术
喷漆废气主要由两部分组成，一部分是液态漆雾，另一部分是气态VOC。对于液体漆雾，需要使用漆雾去除剂；但对于水不溶性VOC，工业上比较成熟的技术应该还是“喷雾过滤系统+活性炭吸附设备组合式废气净化系统”和“喷雾塔过滤+脱水器+光催化氧化解吸组合式废气净化系统”。前一种方案比后一种方案节省一些费用。
1。干式漆雾过滤净化装置
目前欧美发达国家8%的喷漆房采用干式漆雾净化。其中一个重要原因在于对环境保护的综合考虑。此外，干式漆雾净化在保证涂装性能、净化效率、减少二次污染和运行成本等方面也显示出优势，但初期投资成本也很高。
2。活性炭废气净化装置
活性炭废气净化器是一种干式废气处理设备。包括盒体和填充在盒体内的吸附单元。根据吸附单元数量和风量，可组合不同规格。活性炭废气净化器通过选择不同的填料可以处理多种不同的废气，主要用于净化油漆等有机废气。
净化后浓度小于1mg/m3的废气可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。活性炭吸附装置的主要优点是:吸附效率高，运行费用低，维护方便，能同时处理多种混合废气。

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