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成都滤筒除尘器

滤筒除尘器由作为过滤元件的滤筒或带有脉冲喷吹的除尘器组成。滤筒按安装方式可分为斜插式、侧装式、吊装式和顶装式。滤筒可分为长纤维聚酯滤筒、复合纤维滤筒、抗静电滤筒、阻燃滤筒、涂层滤筒、纳米滤筒等。

早在2世纪7年代，日本和欧美一些国家就出现了滤筒除尘器，具有体积小、效率高、投资少、易于维护等优点。但由于其设备容量小，难以组合成大体积设备，过滤风速低，应用范围窄，一直只在粮食、焊接等行业使用，所以多年来没有得到广泛推广。近年来，随着新技术和新材料的不断发展，例如日本和美国的公司对除尘器的结构和过滤材料进行了改进，使滤筒除尘器广泛应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。，且其整体容量增加数倍成为过滤面积>:2m2大型除尘器(GB6719-86级)是解决传统除尘器超细粉尘收集困难、过滤风速大、清灰效果差、滤袋易磨损泄漏、运行成本高等问题的配套方案。与市场上现有的各种袋式、静电除尘器相比，具有有效过滤面积大、压差低、排放低、体积小、使用寿命长等特点，已成为工业除尘器新的发展方向。

滤筒除尘器的结构由进气管、出气管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤筒和电控装置组成，类似于气箱脉冲袋式除尘结构。

集尘器中滤筒的布置非常重要。它可以垂直安装在箱体面板上，也可以倾斜安装在面板上。从除尘效果来看，垂直布置更合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。气流分布板安装在集尘器的入口处。

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流截面的突然扩大和气流分布板的作用，气流中的部分粗颗粒在动力和惯性力的作用下沉降在灰斗中；细颗粒、低密度的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛网过滤的共同作用，尘粒沉积在滤料表面，净化后的气体进入洁净空气室，经风机由排气管排出。

滤筒除尘器的阻力随着滤料表面粉尘层厚度的增加而增加。当阻力达到某一特定值时，灰被清除。此时，PLC程序控制脉冲阀的开启和关闭。首先，关闭子室提升阀以切断过滤空气流，然后打开电磁脉冲阀。压缩空气在上箱内迅速膨胀，短时间内冲入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动。在反向气流的作用下，附着在滤袋外表面的粉尘被剥离，落入灰斗。清灰结束后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，炉膛恢复过滤状态。每个房间依次进行清灰，一个清灰周期是从一个房间清灰开始到下一次清灰开始。落下的灰尘落入灰斗，并通过灰阀排出。

在这个过程中，必须定期更换和清洗滤筒，以保证过滤效果和精度。因为在过滤过程中，除了被堵塞，还会有一些灰尘沉积在滤料表面，增加阻力，所以正确的更换时间一般是六到十二个月！

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