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滤筒

滤筒除尘器由作为过滤元件的滤筒或带有脉冲喷吹的除尘器组成。滤筒按安装方式可分为斜插式、侧装式、吊装式和顶装式。滤筒可分为长纤维聚酯滤筒、复合纤维滤筒、抗静电滤筒、阻燃滤筒、涂层滤筒、纳米滤筒等。

工作原理:

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流截面的突然扩大和气流分布板的作用，气流中的部分粗颗粒在动力和惯性力的作用下沉降在灰斗中；细颗粒、低密度的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛网过滤的共同作用，尘粒沉积在滤料表面，净化后的气体进入洁净空气室，经风机由排气管排出。

滤筒除尘器的阻力随着滤料表面粉尘层厚度的增加而增加。当阻力达到某一特定值时，灰被清除。此时，PLC程序控制脉冲阀的开启和关闭。首先，关闭子室提升阀以切断过滤空气流，然后打开电磁脉冲阀。压缩空气在上箱内迅速膨胀，短时间内冲入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动。在反向气流的作用下，附着在滤袋外表面的粉尘被剥离，落入灰斗。清灰结束后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，炉膛恢复过滤状态。每个房间依次进行清灰，一个清灰周期是从一个房间清灰开始到下一次清灰开始。落下的灰尘落入灰斗，并通过灰阀排出。

在这个过程中，必须定期更换和清洗滤筒，以保证过滤效果和精度。因为在过滤过程中，除了被堵塞，还会有一些灰尘沉积在滤料表面，增加阻力，所以正常的正确更换时间是三到五个月！

构成:

滤筒除尘器的结构由进气管、出气管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤筒和电控装置组成，类似于气箱脉冲袋式除尘结构。

集尘器中滤筒的布置非常重要。它可以垂直安装在箱体面板上，也可以倾斜安装在面板上。从除尘效果来看，垂直布置更合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。气流分布板安装在集尘器的入口处。

产品特点:

(1)由于过滤材料折叠成圆筒状使用，过滤材料的排列密度高，因此吸尘器结构紧凑，体积小；

②滤筒高度小，安装方便，使用维护工作量小；

③同体积除尘器的过滤面积比较大，过滤风速小，阻力小；

④滤料折叠要求两端密封严密，不能漏风，否则会降低效果。

脉冲滤筒除尘器的特点如下:

1.滤筒采用进口聚酯纤维作为过滤材料，在普通过滤材料上附着一层亚微米级超细纤维，纤维在粘合层上排列非常紧密，极小的网孔可以阻挡过滤材料表面的大部分亚微米级尘粒；

2.褶皱滤料的使用可以增加过滤面积，使吸尘器的结构更加紧凑；

3.滤筒高度小，安装维护工作量小；

4.与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速小，阻力小；

5.单机除尘器采用脉冲射流在线除尘。清灰过程由脉冲控制器自动控制。多个滤筒布置在集尘器中以增加其有效过滤面积。当某一个(对)滤筒达到设定的除尘要求时，喷射装置将启动除尘，其他滤筒正常工作，从而在不影响设备运行的情况下达到除尘效果，除尘器可以连续运行。组合式除尘器采用离线脉冲自动循环分仓清灰。每个除尘室配有多个滤筒，以增加其有效过滤面积。当某个除尘室的滤筒达到设定的除尘要求时，就会启动喷射装置进行除尘，其他除尘室正常工作，这样就能保证除尘效果，让除尘器连续运行。

6.除尘效率高(一般可达99.6%以上)，操作方便；

绩效指标:

脉冲气流直接吹入滤筒，不经过文丘里管。会导致滤筒靠近脉冲阀的一端(上部)承受负压，而滤筒的另一端(下部)承受压力。这样会造成滤筒上部和下部的清灰不一样，可能会缩短使用寿命，使设备达不到有效的清灰效果。

因此，滤筒的文丘里喷嘴可以安装在脉冲阀或脉冲吹管的出口处。注射压力的分布被改善为具有高正压注射的均匀的满滤筒。

灰尘堆积在滤筒的折叠缝中会使灰尘难以清理。所以折叠面积大的滤筒(每个滤筒的过滤面积可达2~22m2)一般只适用于低入口浓度。将普通滤筒尺寸与过滤面积进行比较。

滤筒脉冲喷吹装置的配气箱应符合JB/T 1191-2的规定。清洁的空气流应不含水、油和灰尘。在规定的条件下，脉冲阀、喷射阀和接口应不漏气，并能正常开启和关闭，运行可靠。

脉冲控制器应工作准确可靠，其喷射时间和间隔可在一定范围内调节。当注射装置与注射管安装在一起时。喷射装置的喷嘴应与吹管上的喷嘴孔同轴，并保持与喷嘴的垂直度一致，偏差小于2mm。

技术措施:

1个清灰装置

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压空气反吹，一种是脉冲空气吹。实践表明，前者的优点是风量均匀，缺点是耗气量大。后者的优点是油耗低，缺点是气流弱。为此可以做两方面的改进:一方面在脉冲吹管上增加导流装置，增强气流的诱导；另一方面，取消了滤筒上部的导流管，使脉冲气流和诱导气流可以同时充分进入滤筒。这样改进后的耗气量低，气流均匀，清灰效果好。据计算，技改后的清灰风量是脉冲风量的3-5倍。

2气体分配板

滤筒的气流分布非常重要，因此需要考虑如何避免设备入口处因风速较大而出现滤料磨损较大的区域。气流分布板对滤筒除尘器有独特的要求，气流分布必须非常稳定均匀。只有这样，气流才能上升，粉尘才能落下，配风板的开孔率为35%。根据计算，阻力系数

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