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脉冲袋式除尘器常见运行故障分析

脉冲袋式除尘器应用中的常见故障通常可分为除尘器压力高、粉尘排放量过大和滤袋使用寿命短。

1电阻高。

除尘器的阻力在除尘器的设计阶段就已经确定，但在除尘器的运行中，如果发现除尘器的阻力在短时间内急剧增大，说明除尘器的运行存在问题，应该进行维修和调整。阻力过大的因素可分为两种:

1.1除尘器在启动和运行后立即出现。

如果新安装的集尘器的阻力偏高，则可归类为整体设计问题。

1.2除尘器使用一段时间后出现问题。

这些因素主要是操作不当和维修过程中的问题造成的:一般来说，主要因素是滤袋除尘不良、滤袋堵塞和进气分配不均匀。

1.2.1脉冲清灰设备调整不良

定期检查压缩空气质量，是否富含油和水，供气管道是否畅通。

检查脉冲电磁阀工作是否正常，紧固螺栓是否松动，膜片是否损坏，电磁线圈是否松动，阀芯是否卡死。

检查控制器的设置是否符合要求，是否已经更改。

检查喷射支管和文丘里管是否准确。

1.2.2滤袋堵塞。

滤袋堵塞的主要因素是过滤风速过大、细小粉尘、粘尘、滤袋清洁不良和滤袋潮湿。如果除尘器的过滤风速超过了滤袋的规划标准，那么只会导致废气中的细小粉尘卡在滤袋的纤维中，进而堵塞滤袋。

选择涂层滤料或在滤袋表面预涂维护粉层是较好的方法。对于粘性粉尘，需要降低过滤风速，或提高脉冲喷吹压力，或选择滤袋离线脉冲清灰的方法。但更好的方法是增加过滤面积来降低过滤风速，延长滤袋的使用寿命。

1.2.3滤袋清洁不良

滤袋清洗不良主要包括清洗次数频繁和清洗时间过长。如果清洗频率过于频繁，滤袋的纤维结构会松弛，进而加入废气中的细粉尘堵塞滤袋。如果清洗时间过长，滤袋表面的初始粉层会同时被去除。

如果清洗时间过短，滤袋外侧的灰尘还没有彻底清洗干净，就会立即启动过滤器，灰尘会逐渐堆积在滤袋外侧，进而构成滤袋堵塞。在处理这类疑问时，可以通过几次试运行来调整。

1.2.4滤袋潮湿。

影响滤袋水分的因素:除尘器外壳密封不严，漏水，湿空气进入，反吹清灰用的压缩空气不干净(含有油和水)，清灰用的压缩空气过冷。

为防止滤袋受潮，在寒冷地区，除尘用的压缩空气可加保温、加热、除油、除水，待除尘器停止后再继续除尘。

1.3防治措施和避免水分超标的处理措施

水分是滤袋堵塞的主要因素，富含水分的因素通常是低温下的冷凝，尤其是处理焚烧或高温烟气时。可以使用以下方法来避免这种情况:

1.3.1避免不当启动。

1)除尘器阻力大时开机:除尘器停机后，滤袋表面有冷凝水时，从头开机。如果这时有大量的含尘空气进入，并且湿度大，会使滤袋变得浑浊。为了防止这种情况，应预热除尘器入口处的含尘空气或预涂粉尘层。

2)露点以下启动机器:除尘器在露点以下运行时，容易产生怀疑。如果进气分配不均匀，只是简单的造成吸尘器外壳的一些腐蚀。因此，要避免除尘器在冷凝点以下运行，应使用带保温的设备。

空气入口

空气进入集尘器的法兰、维修门或可移动设备。如果密封不严，外部空气会进入集尘器。在处理高温废气时，除尘器内部会产生一个低温区，然后在低温下发生冷凝，腐蚀除尘器，使滤袋受潮。

1.4气体扩散不当

如果除尘器入口气体分布不均匀，除尘器启动时会有较大阻力。因此，应确保除尘器的入口气体分布均匀。

2粉尘排放超标的根本原因

2.1滤袋的初始层外观不好。

脉冲除尘器运行中，如果排放超标，除尘器运行压力低于设计值，很可能是滤袋表面初始粉层缺失，其因素可能是滤袋过滤速度过快、滤袋清灰周期过短、注入的压缩空气压力过高、粉尘粘附力下降等。

处理方法:可以选择从轻载开始慢慢提升载荷或者采用预涂粉尘的方法进行处理。

2.2滤袋损坏(磨损、烧伤和腐蚀)

滤袋的更换占除尘器修理费用的大部分，高达修理费用的7%以上。其基本状况是磨损、燃烧、腐蚀等。

磨损和撕裂

1)过滤气速过大:过滤气速过大导致粉尘冲击和磨损滤袋，也破坏了滤袋的织物纤维张力。解决方法:调整除尘器的入口流量。

2)进风分布不均匀:除尘器进风分布不均匀，简单的使高含量大颗粒粉尘直接冲击部分滤袋，简单的使废气入口处的部分滤袋穿孔，使用周期过长。

解决办法:在除尘器的进风管处安装一个进风分散导流板，或许可以把经常磨损部位的滤袋换成耐磨的滤袋。

3)滤袋间距过小:滤袋间距过小，除尘框架简单曲折构成滤袋间磨损。例如，玻璃纤维对彼此的磨损很敏感，因此应该调整、加强滤袋并更换曲折的框架。

4)滤袋与骨架的直径差:过小时，清洗效果不好，应增加清洗周期，增加注入空气的压力。过大时，滤袋与骨架的冲突会加速磨损。比较贴合的是过滤袋比骨架周长长1—2mm，长度要一致。应特别注意一些随温度变化很大且被拉长的滤布。

5)其他:当龙骨架的焊接部分有孔洞或毛刺，或因腐蚀侵蚀而外观粗糙时，也会加速滤袋的磨损。滤袋与多孔板之间密封不严会造成滤袋顶部磨损，因此zui好用弹性圈代替。

文丘里管或脉冲管相对于滤袋未对准，这只会导致滤袋上部的机械冲突，因此应进行调整。

过于频繁的清洗滤袋会加速滤袋的磨损，所以要进行调整。废气中的粉尘超过规划标准，也会加速滤袋的磨损。集尘器料斗中储存的过多灰尘也会加速滤袋的磨损。

烧毁

构成除尘器滤袋烧损的主要因素是粉尘温度过高。

腐蚀

腐蚀的首要因素是粉尘中含有丰富的酸碱成分，露点会随着这些化学物质浓度的变化而变化。如果在露点以下启动或停止除尘器，废气中的SO2遇水会形成H2SO2，滤袋的纤维会变形，进而失去强度。避免这种情况的方法是选择耐酸耐碱的滤袋，保持除尘器的进气管和外壳保温，有条件时加热除尘器。

废气中的冷凝水也会堵塞滤袋。当滤袋表面的初始粉尘层因潮湿而变得暗淡时，会使粉尘凝结变硬，进而使滤袋失去弹性。如果在这种情况下对滤袋进行脉冲清洗，会加速滤袋的损坏。在集尘器停止后，通过脉冲清洁过滤袋几次来维护过滤袋是有益的。

3滤袋寿命太短。

影响滤袋使用寿命的因素有:滤袋材料选择不当、过滤风速、粉尘粘附、粉尘成分、粉尘特性、清灰方式、清灰频率、系统启停次数等。在鉴定滤袋使用寿命时，要考虑滤袋是否使用不当，认真检查并记录除尘器的运行状态，除尘器是否经常在露点以下启停，脉冲清灰周期和清灰时间是否合理。设备差压计和温度计是保证记录的先决条件。也是保证除尘器正常运行的方法之一。

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