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常见故障原因及处理方法:

1喷射力下降，原因:
混有异物的弹丸导致定向套叶片和喷孔过度磨损，喷流飞溅。
b叶轮本体装配不正确，即旋转方向不对，叶片紧固件阻碍铅球加速。
c由于筛分系统(包括螺旋输送机、提升机和分离器)的障碍，加入的颗粒量减少。
d由于V形皮带松动或磨损，叶轮转速降低。

2叶轮运转噪音，原因:
叶片和导轮不均匀磨损导致叶轮不平衡。
b由于叶片安装不当，重量分布不均匀。

3抛丸设备有摩擦声。原因:
a由于药丸分配轮或定位套筒上的螺钉松动，这两个零件发生轴向位移。
b分丸轮与进料管或分丸轮与定位套之间的刃口距离减小，导致磨损加深。

4叶轮停止转动，原因是:
A .限位开关故障；
B .限位开关未关闭(盖子打开)，导致保护断电。
c叶轮和主轴承因维修失误而卡死——润滑油不合适或润滑油不足。当电机过载时，电机安全开关会切断电流。

5 抛丸设备无法启动。原因:
抛丸装置被颗粒堵塞(进料口未关闭)。

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