本文围绕喷砂、作业、是否、除尘、检查、反吹、风机、可靠、手把、电源等有关词展开编写的关于喷砂房系统操作流程的喷砂作业是否相关文章，仅供大家了解学习。

喷砂房系统操作流程

喷砂房使用操作时有一套标准的操作流程。用户必须对操作人员进行详细的岗前培训，并要求他们严格遵守操作规程，以免发生安全事故。

1.喷砂房工作前的准备

启动前，检查所有安全护罩是否齐全、牢固、可靠。
检查各控制电源连接是否可靠，接地是否可靠。
检查主气路连接是否牢固可靠，各紧固件是否松动。
检查手柄开关电路和喷砂管是否损坏；所有接头和喷砂房管道是否损坏。
检查软连接部件是否损坏。
检查风扇联轴器中的油位是否符合要求。如有异常或不符合，必须及时处理和更换，防止事故发生。
气罐、压力表、安全阀要定期检查；
加砂
检查所选砂的粒度是否符合说明书要求；喷砂的粒度应符合工作要求；加砂时，清理并筛除磨料中的异物。
加砂时，先启动砂回收系统，磨料必须在喷砂房内均匀撒入每个砂桶。严禁在个别砂桶内堆积过多。
2、[/K2/]工作
喷砂房按以下顺序进行:接通电源-接通气源。
空压机和通风除尘设备必须在工作前5分钟启动，并空运转5分钟，以便观察运转是否正常。压缩空气阀应缓慢打开，气压不得超过.8mpa:仔细观察风扇是否正常运转。
将工件移入喷砂房并稳定放置；小件一定要固定可靠。
穿喷砂工作服；喷砂前采取预防措施。
喷砂时；无关人员禁止靠近；禁止将喷嘴对准人、门、灯、观察窗等。清洁和调整运转部件时，应停车并切断电源。
操作过程中要及时观察压缩空气压力，操作人员不得离开现场，以防出现任何异常情况。
3。喷砂房关机
(1)关闭手柄开关，停止喷砂作业。
(2)关闭磨料回收系统
(3)关闭除尘风机:喷砂作业结束后，通风除尘系统应继续运行3-5分钟，操作人员方可启动喷砂室对工件进行后续工作
(4)除尘风机停止后；保留反吹源和反吹电源，继续反吹5分钟。
(5)关闭气源和电源。
(6)清洁设备；安排打磨工具和保护装置。
(7)清洁喷砂房中的灰尘。

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