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脉冲袋式除尘器运行阻力的解决方法

脉冲袋式除尘器清灰时如果不能清除粘附在布袋上的粉尘，粉尘会逐渐堆积在滤袋的外表面，将布袋粘住，不仅使布袋容易损坏，还会增加除尘器的运行阻力，增加除尘器风机的运行负荷，增加运行成本。

1.运行阻力是除尘器的一项重要指标。高性能、好运行的脉冲袋式除尘器不仅除尘效率高，而且运行阻力保持在15Pa以下。根据除尘器性能测试，有的脉冲袋式除尘器运行阻力超过15Pa，有的除尘器运行阻力高达3Pa，运行状态不佳。

在除尘器上安装压差检测装置，便于监测除尘器的运行阻力。发现脉冲袋式除尘器运行阻力高于控制范围，应从以下几个方面查找原因，排除故障。

通常，袋式除尘器使用压缩空气进行除尘。压缩空气含有更多的油、水和杂质。如果不经净化直接喷入滤袋，会使滤袋受潮，造成结露。

如果除尘器处理的是高温高湿气体，一旦注入冷压缩空气，当冷热相遇达到露点温度时，滤袋表面就会发生结露，大量的灰尘会附着在上面，造成板结。要想避免压缩空气的杂质造成布袋结块，必须制定并执行工作制度，坚持每天打开储气罐、供气三联件、脉冲阀配气袋的排污阀，清除油水污垢。可在脉冲阀气囊前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水加热，然后喷入滤袋除灰。

2.脉冲袋式除尘器在处理高温高湿气体时，如果运行中气体温度低于露点，水蒸气会凝结，使滤袋变湿，大量的粉尘会附着在滤袋表面，堵塞滤袋的气孔，注入的压缩空气无法清除，造成滤袋粘连。产生糊袋的除尘器除尘功能失效，阻力过大，运行状况恶化。

为了防止脉冲袋式除尘器结露和粘结，必须保持处理后气体的温度高于露点25 ~ 35度。除尘器用于处理高温高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监测，并在外壳外安装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行前，必须将除尘器内的湿气排尽，用干燥空气置换，防止结露，即生产设备停止运行后，除尘风机要运行很长时间后才能停止。

3.如果清理时间过短，清理周期过长，滤袋上的灰尘不能及时清理干净，除尘器就会转入过滤状态，迅速增加运行阻力。对于脉冲袋式除尘器，清灰时间(即脉冲阀喷射的时间)为清灰时间，可在.5~.5S范围内调整，两次清灰的间隔为清灰周期，通常为 ~ 3 min。调整脉冲袋式除尘器清灰系统，适当延长清灰时间。增加注入滤袋的压缩空气和引风量；缩短清洗周期，甚至采用连续清洗方式，可以使滤袋清洗更加彻底，有效降低运行阻力。

4.脉冲袋式除尘器通常在负压下工作。如果设备漏水，会吸进大量空气和雨水，使滤袋板结，增加运行阻力。因此要求除尘器严格密封，漏风率小于2%。

在设备安装过程中，焊接质量非常重要。所有焊接必须按照相应的规范和标准进行。焊后煤油，荧光粉等。应进行泄漏检查，泄漏部分必须重新焊接。吸尘器的检查门是用橡胶密封的，要经常检查和更换。仔细检查卸载器和法兰，并正确密封。减少除尘器的漏风，可以有效保护滤袋不被粘住。

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