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台式机抛丸的安全预防措施

table 抛丸机主要由腔体、转盘、传动系统、分离器、提升机、进丸装置、抛丸装置等组成。腔体顶部安装有高速旋转抛丸装置，对工件进行全方位抛射。当工件随转盘滚出腔体时，可以直接看到。

由于抛丸机本身安全性差，故障率高，工作条件差，代工厂机械基础知识差，终日在脏、累、重的工作条件下工作，劳动强度大，容易疲劳，事故隐患多，尤其是钢丸伤隐患。如果没有及时发现和整改，就会导致人身伤害事故。为了确保安全生产，有必要对抛丸机设备进行系统的风险评估，进而对抛丸机钢丸伤人事故进行事故分析和预防措施研究，以预防和消除危险，防止事故发生。
抛丸钢丸飞出机器造成的伤害事故，主要是由于人的不安全行为——不戴护目镜、不穿防护服情况下的物的不安全状态——抛丸机器密封不良、空中两轨迹相交造成的。根据事故致因理论，要预防事故，就要中断人和物的不安全轨迹，使之不能相交。因此，除了特别注意防止事件发生外，还应采取综合措施。

1.企业应按规定向抛丸机器的操作人员发放符合安全要求的专用防护用品，并定期对工人进行安全教育，提高其安全意识，要求并督促其正确佩戴防护用品。
2。从自身安全出发，提高抛丸机的密封性能，合理安装分丸轮的角度，保证钢丸投在工作台中间。
3。[/k/]机器的工作室、叶轮的护板和叶轮的盖板应有足够的机械强度，板的连接处不应有间隙。
4、[/k/]机器工作室橡胶防护帘层数要足够，长度要合适，不能有破损。
5。严格遵守抛丸机器的操作规则。设备运行时，严禁打开防护帘进行检查。在装卸工件或在转台上维护机器时，应停止抛丸机器叶轮的转动，并关闭钢球分流器。
6。抛丸机器运转时，禁止其他无关人员靠近抛丸机器的转盘。

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