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抛丸机的清洗原理是什么？

抛丸机床的加工过程不受成品工件的尺寸、形状和重量的限制。钢丸是由叶轮高速带动叶片，远距离投射在零件表面上实现的，称为抛丸。抛丸机的整理原理是什么？

用沙子将弹丸投射到铸件上，然后清理型砂和型芯的抛丸。弹丸预计用于零件的铸造、锻造、焊接和热处理，以去除黑皮、结节、氧化膜、锈斑等。

抛射物体投射到钢板表面，具有各种形状，用于预爆破。承受可变应力的零件，如拉簧、板簧和齿轮，将进行喷砂处理以增加应力并改善疲劳强度的外观。进行喷砂处理是为了增强家用电器或餐具的装饰部件的外观。

抛丸机床的抛丸精加工用于去除铸件、锻件、焊接零件和热处理零件的精加工过程。零件经过喷砂处理后，可以在喷流中不断更换和清洗，以达到均匀性抛丸的要求。

抛丸机的抛丸原理是基于高速弹丸撞击零件表面，造成弹丸局部变形和凹陷。每个项目符号缩进有三种不同的结构。

在中间塑性区的前、后、左、右、顶部，收缩应力从五个方向瞬间产生。中间层立即受到五个方向的压缩变形，立即被推向表面，使虚线的脆性层迅速脱落。几乎与此同时，弹丸被向前推动产生反弹力，使其以反弹速度反弹。压痕的三个区域同时出现并存在。

为了使脆性层脆性断裂并实现其脆性破坏变形，需要有合适的压痕深度和合适数量的塑性变形区。一般喷丸只需要破坏配件外观，使其脱落即可。基底越脆越好。因此，要合理选择通过机抛丸的工艺参数。

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