本文围绕喷砂、表面、转盘、工件、设备、客户、组件、电机、氧化、设有等有关词展开编写的关于日照自动喷砂机 多工位转盘喷砂机 锌铝压铸盘美化处理的连云港喷砂表面转盘相关文章，仅供大家了解学习。

6.机器配有12台喷砂机(机架可任意角度安装)，6台喷砂机安装在机器背面的上部，6台喷砂机安装在机器背面的中间侧。一个大转盘上有30个工位(由电机驱动连续移动)
7。摆动组件:2个连杆和12个喷嘴；(摆动速度可以调节)
8。机架后部上部组装:一组6个，对产品上部进行喷沙；架梁机后中侧组件:1组6件产品侧面喷涂喷砂。
9。大型转盘组件:齿轮马达。
10。小转盘总成:齿轮电机+同步齿轮胶带传动；小转盘配30个小圆盘，电机可驱动变频调速；
11。机架摆动组件:变频电机驱动机架摆动；
12。设备总功率:9KW380V50Hz
14。喷砂范围:直径≤300mm，高度≤500mm；

特点:
1。该机采用全自动单人喷砂作业，智能微电脑控制，真正做到安全生产。电气控制系统采用PLC控制，易于控制和操作。
2。小转盘由单电机驱动，转速由变频器无级调节。喷组采用固定结构，距离和角度可调节，达到良好的喷砂效果。
3。移动喷砂由减速电机控制，可以调节移动速度。大转盘采用减速电机连续移动，移动速度可由变频器调节。小转盘360度旋转，速度可以通过变频器调节。
4。本机配有旋风分离器，可自动分离储存可重复使用的磨料和无用的粉尘，磨料可循环使用，大大降低了磨料消耗，节约了成本。
5。本机设计为全密封，配有集尘盒，可以储存清洗过程中产生的所有灰尘，所以本机不会产生任何环保不达标指标。

适用范围:

1.喷砂设备用于清洁工件表面。可用作金属的腐蚀层、热处理零件表面的残留盐和氧化层、轧制零件表面的氧化层、锻造零件表面的氧化层、铸件表面的氧化层、机加工零件表面的残留污垢和微小毛刺、旧机器零件表面的氧化层，以去除表面粘附层，露出基体。
2。喷砂设备用于涂装前工件表面的预处理。喷砂设备可作为各种电镀工艺、电刷镀工艺、喷涂工艺、粘接工艺的前处理工艺，以获得活性表面，提高涂层、镀层与粘接件之间的附着力。
3。喷砂设备可以改变工件的物理和机械性能。喷砂设备可以改变工件表面的应力状态，改善配合零件的润滑条件，降低零件运动过程中的噪音，硬化零件表面，提高零件的耐磨性和疲劳强度。
4。喷砂设备用于抛光工件表面。喷砂设备可以改变工件表面的粗糙度Ra值，产生亚光滑或弥散的工件表面，从而达到精加工的目的。

5.用于玻璃、陶瓷等产品的表面图形和磨砂效果，

售后服务:

1.整机保修一年，易损件除外，终身维护。公司有专业的售前售后人员，在售前可以为客户讲解机器的性能和选择合适的设备，提供快捷的售后服务，及时为客户解决问题。

2.购买前免费试用样品，对效果感到满意后再下单。货到后，向客户详细讲解设备各部分的功能和用途，手把手教客户操作演示，并把教材发给客户。

3.定期给客户回电，及时发现客户使用时的问题，积极听取客户提出的每一条建议，并努力改进和解决。免费为客户提供技术解决方案，解决技术问题。

4.保修期内服务承诺:售后人员收到客户维修反馈后，会迅速安排维修师傅到达现场，总结故障原因并提供维修方案，在客户确认后立即进行维修处理。我们承诺无条件更换零件，所有备件(易损件除外)在保修期内免费保修。

5.保修期后的承诺:我公司将免费为客户提供设备维修保养知识。备件、耗材等物资长期以优惠价格提供。

我公司主营：钢管抛丸机，钢管内外壁抛丸机，钢管内抛丸机，钢管外壁抛丸机，钢管内壁抛丸机，大型钢管抛丸机，小钢管抛丸机，钢管式抛丸机，钢管喷砂机，钢管内壁喷砂机，钢管抛丸机自动上料装置。
钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。