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设备规格:
模型
清洁工件直径
清理工件的高度
单钩重量
抛丸数量
清洗吊钩所需的时间
抛射体循环
通风能力
力量
Q376
φ800毫米
1200毫米
500公斤
2 * 120千克/分钟
16分钟
15吨/小时
3500米/小时
22kw
Q378
φ1000毫米
1500毫米
1000公斤
2 * 150千克/分钟
14分钟
30吨/小时
5000米/小时
34kw
Q3710
φ1200毫米
1500毫米
1000公斤
2 * 220千克/分钟
14分钟
45吨/小时
5500米/小时
47千瓦
Q3720
φ1500毫米
2000毫米
2000公斤
2 * 220千克/分钟
14分钟
60吨/小时
9000米/小时
70kw
产品特性
1.不坑;
2。旋转清洗,怕磕碰的工件;
生产效率高。
产品用途
适用于多品种、中小批量工件的表面清洗。随着吊钩负荷的增加,更换台车清洗器清洗大件的做法也越来越多。
吊钩式抛丸清洗机主要有单钩、双钩和通过式,主要适用于各种中大型铸件、锻件、焊件和热处理零件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。采用新型叉钩密封装置,结构紧凑可靠,能有效或防止丸料外漏。球砂分离器分离效果好,避免了抛丸装置中各种易损件的先后顺序。抛丸该装置主要由叶轮、叶片、造粒轮、定向套、外壳、护板、主轴、造粒筒等部件组成。吊钩式抛丸机由抛丸清理室、机器、分离器、螺旋输送机、两个抛丸装置总成、抛射控制、挂钩轨道、挂钩、自转装置、基础、除尘和电气控制部分组成。
抛丸机器应用范围
1金属表面的清洁
抛丸该设备首先应用于铸造行业铸钢和铸铁件表面的砂和氧化皮的清除。
几乎所有的铸钢件、灰铸铁件、可锻铸铁件、球墨铸铁件等。应该用抛丸处理。这不仅是去除铸件表面的氧化皮和粘砂,也是铸件质量检验前必不可少的准备程序。比如大型燃气轮机的壳体,在无损检测前必须进行严格的抛丸处理,以保证检测结果的可靠性。在一般铸件生产中,喷丸清理是发现铸件表面缺陷,如皮下气孔、渣孔、粘砂、冷隔、脱皮等必不可少的工艺手段。铝合金、铜合金等有色金属铸件的表面清理,不仅是去除氧化皮、发现铸件表面缺陷,还旨在通过喷丸处理去除压铸件的毛刺,获得装饰性的表面质量和综合效果。
在冶金钢生产中,喷丸或酸洗是一种通过机械或化学结合去除磷皮的工艺方法,以确保钢的大规模生产中的高生产率。在其他合金钢板和钢带的生产中,如硅钢片和不锈钢片,在冷轧过程中需要进行退火,然后抛丸或酸洗,以保证冷轧钢板的表面粗糙度和厚度精度。
2金属工件的强化
根据现代金属强度理论,增加金属中的位错密度是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的有效工艺方法。这对于一些金属在不能进行相变硬化(如马氏体淬火)或实现相变硬化的基础上,需要进一步强化的工件,具有重要意义。航空、航天工业、汽车、拖拉机等零部件要求重量轻,但可靠性要求越来越高。重要的工艺措施是通过喷丸来提高零件的强度和疲劳强度。
售后服务:
1.整机保修一年,易损件除外,终身维护。公司有专业的售前售后服务人员,在销售前讲解机器的性能,选择哪种设备更适合客户,提供快捷的售后服务,及时为客户解决问题。
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4.保修期内服务承诺:售后人员收到客户维修反馈后,会迅速安排维修师傅到达现场,总结故障原因并提供维修方案,在客户确认后立即进行维修处理。我们承诺无条件更换零件,所有备件(易损件除外)在保修期内免费保修。
5.保修期后的承诺:我公司将免费为客户提供设备维修保养知识。备件、耗材等物资长期以优惠价格提供。
我公司主营:钢管抛丸机,钢管内外壁抛丸机,钢管内抛丸机,钢管外壁抛丸机,钢管内壁抛丸机,大型钢管抛丸机,小钢管抛丸机,钢管式抛丸机,钢管喷砂机,钢管内壁喷砂机,钢管抛丸机自动上料装置。
钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化,钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理,进行除锈,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的设备。