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一、机械回收喷砂房方案概述:

1.在本设计方案中，既考虑了满足使用要求和环保，又考虑了结合具体工况和实际情况降低成本。

2.该方案完全满足喷丸相关的国家标准和通用技术规范。

3.本方案选用的技术成熟可靠，已成功使用，无任何实验特征。

4.本方案中设备的设计和布置充分考虑了可靠性、安全性、可维护性等因素。

二。设计基础:

2.1工件zui大外形尺寸(m) 73.33长宽高

2.2喷砂房车身尺寸(米):176长宽高

2.3气源压力:.6-.8Mpa

2.4耗气量:6.7m 3/分钟/枪

2.5噪音:≤85分贝

2.6电源:38伏5赫兹

2.7喷砂效率:≥13m2/小时(基于平面工件)

2.8zui大工件重量:1吨

2.9除锈等级:Sa2.5

2.1室内照明:≥25LX

2.11磨料种类及粒度:钢丸+钢砂φ1.2∽1.5mm(按4/6的比例混合)

2.12磨料回收方法:机械回收。

2.13人员配置:喷砂工:2人。

三。参照国家标准和规范的相关规定

3.1JB/T8355-96抛丸设备通用技术条件

3.2GB2894-82安全标志、安全色和其他要求

3.3GB1644-91铸造机械通用技术要求

3.4GB/T522611-96工业机械电气设备通用技术要求

涂装前钢材表面粗糙度的评估

3.6GB/12348-9工业企业噪声标准

3.7GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级

3.8GB16297-96大气污染物综合排放标准

3.9 GB7932-1987气动系统通用技术要求

3.1 GB1281-91生产过程中安全卫生的一般要求

3.11 GB12265-9机械防护的安全距离

3.12 JB/T479-2钢制压力容器焊接工艺评定

四。功能和特点

喷砂房采用成熟可靠的技术，是完成金属表面处理的理想场所，具有以下功能和特点:

4.1全天候作业是可能的，工作不受外界气候的干扰。

4.2环保符合国家标准(粉尘、噪音、振动等。).

4.3磨料可通过机械回收自动回收、分类和再利用。

4.4采用大容量喷砂机，大大提高了工作效率，减少了辅助时间。

4.5工作场所视野清晰，返工少。

4.6采用空气循环方式，降低能耗。

动词 （verb的缩写）工艺流程和工作示意图

5.1工艺流程

5.1.1打开照明，打开门。

5.1.2工件进入喷砂房。

关闭闸门。

喷砂处理

清洁

打开闸门。

5.2工作原理

芳缇工作室

向下送风

不及物动词设备组成及各系统功能介绍

全屋由喷砂工作室、喷砂系统、磨料回收系统、送风除尘系统、保护系统、控制系统、工件输送系统组成。

6.1喷砂工作室

喷砂室由钢结构室、大门、安全门、观察窗、照明系统、格栅、砂桶等组成。是全天候喷砂除锈的理想场所。

钢结构喷砂室

房间作为密闭空间，以型钢为骨架，钢板为墙体，内壁四周贴有3mm厚的特种耐磨夹层橡胶防护板。墙体长度方向两侧均有玻璃观察窗(根据现场情况确定)。观察窗的内部由可拉伸活动钢板上的粘性保护橡胶板保护，以防止玻璃被射砂打碎。工作室内墙装有报警装置，防止安全生产事故发生。

大门

建筑一端采用钢制直开门，可手动开启。门洞尺寸5(宽)×4.8(高)米双开门。

照明设备

由于喷砂时室内粉尘较高，根据总规范喷砂房内部照度必须≥25LX，本方案采用深照度防爆结构的金属卤化物灯作为照明工具。

格栅

喷砂房地面采用金属钢网，一方面有利于钢砂的收集和排放，另一方面也有利于工人的行走安全。为了装卸和维修方便，整个楼层由几个V型格栅对称分布。

6.1.5集砂斗

整个工作室是格栅下方的集沙区，用来收集喷砂时喷出的磨料和粉尘。在该方案中，集砂区由钢板制成，呈密封的V形，有利于磨料和粉尘的回收和收集。

6.2喷砂系统:

6.2.1主机型号:JCK 9-2A

6.2.2数量:一套。

技术参数:

圆柱体直径:11毫米

圆筒高度:25毫米

体积:1立方米

工作压力:.5-.8兆帕

工作效率:约13平方米/小时

压缩气体流量:> 6.7立方米/分钟/枪

6.2.4喷砂机主要由排砂筒、遥控装置、供气管、喷砂管、喷嘴、过滤器、喷砂阀等组成。

6.2.4.1主机选用JC-11-2A双枪高效型，是从日本厚地铁公司引进的成熟技术，其特点是:

A.结构紧凑，储砂量大。

B.安全可靠，维护方便。

C.磨损部件更少。

6.2.4.2遥控装置采用日本厚地铁公司的成熟技术，其特点是可靠、稳定、反应灵敏、遥控操作简单。

6.2.4.3喷砂管是一种耐磨特种喷砂管，型号为φ3252m。

数量:两件

使用寿命:≥8小时

(喷砂管的一端装有灵活方便的快速接头，另一端装有喷嘴接头)

图示如下:

6.2.4.4供气管道采用国内zui好的防爆供气管道；

型号:φ3852m

数量:2件

使用寿命:≥8小时

6.2.4.5喷嘴采用硬质合金钨钢喷嘴，高速二次进气。其特点是:

A.配套厂家是国家喷砂嘴行业标准起草单位。

B.喷嘴型号:HV-6(φ1)

C.喷嘴寿命:≥6小时

D.数量:两个

6.2.4.6过滤器——采用一套尖端的QSL-4空气水过滤器。

6.2.4.7喷砂阀采用日本厚地铁公司成熟技术气动喷砂阀，其特点是:

A.大量出砂

B.易于调节和维护。

c、打磨效率高，打磨均匀。

D.较少磨损的零件

6.3保护系统

6.3.1本方案采用的防护系统为CP-2型可调温防护面罩，是在CP-1型的基础上，利用美国Clemet公司的技术改进而成的专门为喷砂房工作人员配备的zui的可调温面罩(见图1)。

6.3.2 CP-2型可调温防护面罩采用外部压缩空气直接供气。经过精密过滤，能充分消除异味和油性杂质，为操作人员提供清新洁净的呼吸空气。其特点是:

A.头盔由玻璃钢制成，轻巧灵活(见图2)。

图1

B.高过滤精度:.5微米

C.穿舒适、方便、卫生的衣服。

D.头盔视野开阔清晰。

E.可调温度:1o∽4oC

图2

6.3.4本方案防护口罩数量:2套。

6.3.3物理温度调节器(如图3所示):

6.4磨料砂回流循环系统

本方案采用螺旋输送和斗提升输送方式，主要由房底输送料斗、受料螺旋输送机、斗式提升机、球团分离器、储料箱和球团分配器组成。

6.4.1螺旋输送系统

它由五台纵向螺旋机和一台V型槽底横向螺旋输送机组成，收集所有散落的钢砂和其他物料，并将其送到斗式提升机的入口。

6.4.1.1螺旋输送机由螺旋叶片、驱动滚筒、砂带密封和驱动装置组成。螺旋输送机有以下优点:

▲结构简单紧凑，占地面积小；

▲溜槽密封性好，适合输送易飞扬的物料；

▲易损件少，使用维护成本低；

▲喷砂房配备螺旋输送结构，有利于喷砂房内的灰尘被快速吸走，室内工作视线清晰。

注:根据我司喷砂房机身制造经验，带式输送机不利于室内粉尘回收，结构相对复杂，易损件多，维护成本高。

6.4.1.2螺旋输送机

五个纵向螺旋输送机

一台横向螺旋输送机

6.4.1.2.3运输能力为25吨/小时

电力3Kw

斗式起重机

斗式提升机将底部的沙子输送到顶部，连续工作。

6.4.2.1的特点是垂直输送占地面积小，离心重力自动卸料，方便可靠。它的主要缺点是长期使用后可能会打滑。为克服其弱点，我公司采取以下措施:

6.4.2.1.1张紧装置布置在顶部的两侧，以便于调节皮带的张紧度。

6.4.2.1.2采用优质输送带，克服“伸长”问题。

6.4.2.1.3采用耐磨鼠笼式滑轮，增强了摩擦力和防滑性。

6.4.2.1.4设置的防滑仪表进行速度跟踪和检测，出现故障时自动报警，同时自动关闭循环系统。

6.4.2.2斗式提升机

提升高度:7.5米

6.4.2.2.2提升能力:3吨/小时

功率:4KW

6.4.3喷砂分离器

设置斗式出料口，对收集到的砂、灰、灰、杂质、合格弹丸进行自动分拣，保证喷砂系统的正常运行，使喷砂质量相当稳定。灰尘自动排出，由专用容器收集，杂质定期清除。

分离器为帘风式，分离能力大，效果好。分离器设有弹幕自动调节装置、流量调节阀和风量调节板。可以控制幕帘的厚度以使幕帘均匀。风量调节板可将分离区的风速控制在4 ∽ 5m/s的zui佳范围内，以保证分离效果。

6.4.4储存箱和弹丸分配器

6.4.4.1储存箱布置在喷砂机的上部，由维护平台支撑，满足储存、分发和维护的功能。

6.4.4.2分选机分选出来的合格砂将储存在储存箱中，储存箱的结构应满足下部喷砂机的要求。

当6.4.4.3喷砂机需要送料时，电控信号打开分配器，送料时间到了后会立即自动关闭，无需人工观察送料情况。这样加料就准确了，不会出现因为加砂多而导致喷砂机无法工作的麻烦。节省大量人力和时间，大大提高效率。

6.5通风除尘系统

它由吸尘口、除尘管道、风阀、滤筒式除尘器、引风机和排气扇组成。

灰尘吸入口

房间两侧布置在下面，各3个，共6个。吸尘口具有直接控沙功能，六个吸尘口能快速吸走室内灰尘，涡流很小。

除尘管道

集尘导管以圆形为主，每两根集尘管汇总成一根主管进入吸尘器。

空气阀

调节主风机口风量，使系统参数运行良好。

除尘器

这是一个滤筒式脉冲过滤器。除尘器是新一代设备，具有以下特点:

a、结构紧凑，体积小，成本低。

b、采用高压空气脉冲反吹，即在除尘器工作过程中，自动完成除尘功能，使得每个滤筒都可以通过步进式瞬时压缩空气进行清洁，除尘效果好。

c、由于采用了新型通用滤芯，更换简单方便，价格低廉。

d、自动排灰，维护简单。它由除尘器、风机、通风管道和沉淀室组成。

滤筒除尘器采用美国唐纳森公司的zui新技术设计制造。过滤材料是进口的新型过滤材料。其特征是在普通过滤材料上附着一层亚微米级的超细纤维，粘合层中的纤维排列非常紧密，间隙仅为底层纤维的1%(即.12-.5微米)。极小的网孔可以将大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料的外表面，使其无法进入底部纤维。所以前期可以形成通气性好的粉尘层，使其保持低阻力高效率。由于粉尘无法渗透到滤料内部，因此具有低阻力、易除尘的特点，其过滤精度达到5u，是普通袋式除尘器无法比拟的。因此，粉尘排放浓度远低于国家环保要求。

滤筒在结构上做成折叠筒，外径325mm，内径215mm，高度645mm。标准滤筒的面积为2m2。同样大小的布袋只有.61 m2。约32.8倍。虽然过滤风速低于布袋，但滤筒的过滤风速为.4-.8m/min，布袋为2-4m/min。由于其体积比普通布袋除尘器小得多，安装调试方便。滤筒按照统一标准制造，采用快速连接，使得滤筒的拆装非常方便，日常维护也非常方便。

6.5.5引风机和排气管采用新型低噪音环保风机，具有低噪音、节能、风压高、运行稳定、风量大的特点。

风机风量大于33m3/h，压力大于23Pa。

配有引风机专用阻尼座，采用软连接风道。

6.6控制系统

6.6.1喷砂房采用PLC可编程自动控制，具有手动和自动状态切换功能。

6.6.2整个系统有两种状态:正常和维护。

当6.6.2.1系统处于维护状态时，可以独立控制每台设备；

当6.6.2.2系统处于正常状态时，各设备按照既定的程序运行，并具有一定的联锁功能。

6.6.2.3的所有设备都有良好的电气保护。当设备出现故障时，能安全可靠地得到保护，并自动停止从属操作，发出报警信息。故障排除后，发出正常指令即可重启。

在6.6.2.4的这套控制系统中，在喷砂房内侧安装了紧急停止控制装置，以保证系统在任何故障状态下都能停止工作，从而有效地保证了人员和设备的安全。

6.6.2.5电控箱布线整齐，线号清晰，安全保护，符合行业标准。

6.6.2.6逻辑控制具有以下功能:

启动程序:

除尘系统、喷砂系统和磨料回收系统联锁，即除尘系统先启动，磨料回收系统后启动，喷砂系统zui后启动，停止顺序相反。

6.6.2.6.2不关门不启动(安全可靠)

6.6.2.6.3滤筒除尘器和步进控制脉冲电磁阀的脉冲控制信号

6.6.2.7电器元件采用欧姆龙、天正、施耐德、每日美兰等知名品牌。，保证了电气控制系统的高可靠性和低故障率。

6.7轨道和小车用于运送工件进出喷砂室。

七。手推车

7.1汽车

小车采用国产优质钢材焊接，保证小车的承载能力。

八。环境保护

本方案采用zui新zui实用的环保措施，解决实际工作中遇到的以下主要问题:

8.1粉尘污染。本方案采用旋风除尘和滤筒除尘两级除尘方式。滤筒除尘效率达到99.8%，过滤精度高，效果好，粉尘排放达到国家标准，如下图所示:

8.2噪音控制:

分为两类:第一类是风扇噪音；第二种是喷砂枪出口处的气动噪声和钢丸撞击钢板的碰撞声。

8.2.1对于第一种处理，对策如下:

选择8.2.1.1低噪音风扇。

在8.2.1.2的出风口安装消声器。

8.2.2对于第二种处理，对策如下:

对于8.2.2.1人来说，操作者应该戴上CP-2防护面具来隔绝噪音。

对于8.2.2.2的环境来说，如果将噪声保持在封闭的车间内，那么车间外的噪声水平会相对较低。

8.3减少风机振动的措施:

8.3.1注意粉丝的选择。根据我们多年的经验，总是选择国内知名厂商生产的风扇。风扇具有低振动和低噪音，小于85分贝(一米外测量)。

8.3.2减震装置应放置在底座上。

8.3.3风机入口应采用软连接，防止风机将其振动传递给设备，从而减少风机和设备产生的振动，提高设备的使用寿命。

8.3.4在降低风机振动的同时，还能降低风机的噪音。

8.4加强房屋密封性的措施:

8.4.1从上部进风口溢出的灰尘取决于室内空气的流量和流速。我们公司有丰富的实践经验。

8.4.2闸门的具体做法:采用分段密封。

九。用户拥有的项目

9.1电源:38伏5赫兹

9.2电缆

9.3压缩空气

9.3.1供气压力不小于14m3/min，压力≥5.5kg/㎡。

9.3.2一个容量为1.5立方米的空气罐。

1个压缩空气过滤器QSL-4

9.4调试用钢砂2吨(我公司可采购并有现货)。

9.5喷丸室体

X.快递能耗

能耗指标:

.1照明灯具4KW

1.2纵向螺旋输送机3kw5

1.3横向螺旋输送机4kw

1.4斗式提升机4kw

1.5引风机3KW

总装机功率约6KW。

XI。安装、调试和验收

1.1总体设计审查和验收:供应商应审查总体图纸并做出技术决定。

12.预验收:预验收在我厂进行，我公司将提供验收项目清单和企业说明书。

1.3zui终验收:

11.3.1设备到达后，我公司将派技术人员和建筑安装队进行安装调试，直至设备运行正常。

11.3.2设备正常运行两天后，应进行zui终验收。

11.3.3设备附有出厂质量检验证书和设备清单，验收项目由我公司根据技术协议要求和相关质量标准进行验收，双方签字确认。

十二。质量保证

12.1设备是全新的(包括所有零部件和附件)，结构合理，稳定性、可靠性和耐用性高，操作和维护方便。

12.2主要部件采用优质材料，采购的部件优质。

十三。人员培训和售后服务

13.1设备验收后:

13.1.1为贵厂的操作人员提供在职培训。

13.1.2对贵厂的维修工人进行设备维修培训。

13.1.3喷砂工操作规范和喷砂机维护手册的发放和考核。

13.1.4提供完整的交货文件。

13.1.5编制操作程序。

13.1.6培训应在安装、调试和验收后进行。

3.2售后服务

13.2.1我公司长期以优惠价格提供配件和易损件。

13.2.2如遇设备故障，我公司有售后服务专线:，可在12小时内处理到位。

公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
坤钰霖喷砂机/喷锌机系列产品广泛应用于国内电力、石油、化工、轮胎制造、造船、汽车制造、集装箱、军工、航空航天、冶金、电子电气、半导体工业、石材、玻璃、桥梁、钢管等领域。