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脉冲袋式除尘器描述

脉冲袋式除尘器是在袋式除尘器基础上改进的一种新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改造后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、粉尘处理量大、性能稳定、操作方便、滤袋使用寿命长、维护工作量小等优点。而且改进了结构和脉冲阀，解决了室外安装和压缩气源压力低的问题。
脉冲袋式除尘器的特点:
1。该除尘器采用分室停风脉冲射流除尘技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。除尘能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率低，能耗低，耗钢量低，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的含尘气体净化和物料回收。
2。由于采用不同房间停风脉冲喷吹清灰，一次喷吹即可达到清灰彻底的目的，延长了清灰周期，降低了清灰能耗，并可大幅降低压缩空气消耗。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而使滤袋和阀板的使用寿命提高一倍。
3。在系统风机不停机，系统运行正常的情况下，可以在不同的房间进行检修和换包。袋口采用弹性膨胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨为多边形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的寿命，方便了卸袋。
4。采用上袋抽气方式。换袋时，拉出骨架后，脏袋放入箱体下部的灰斗中，从人孔中取出，改变了换袋操作条件。
5。箱体采用气密设计，密封性能好。检查门由优质密封材料制成。制造过程中使用煤油进行检漏，漏气率很低。
6。进、出风道布置紧凑，气流阻力小。
脉冲袋式除尘器的选择:
1。过滤速度的选择过滤速度是除尘器选择的关键因素，应根据烟气或粉尘的特性、应用场合、粉尘粒径、粘度、气体温度、含水量、粉尘浓度以及不同的过滤材料来确定。当粉尘粒径较细、温湿度较高、浓度较高、粘度较大时，应选择低值。如≤1m/min；另一方面，可以选择高值，一般不应超过1.5m/min。对于粒径大、常温、干燥、无粘性、浓度极低的粉尘，可选用1.5 ~ 2m/min。在选择过滤速度时，应计算减少一个房间的过滤面积时(清灰时)的净过滤风速不应超过上述数值。
2。过滤材料应根据含尘气体的温度、含水量、酸碱性、粉尘的粘度、浓度和磨料啄食性来考虑。一般在含水量较小，没有酸性时，根据含尘气体的温度来选择。当温度正常或≤13°C时，常用5 ~ 55g/m2聚酯。<在25°C时，应选择芳纶Nomex或8g/m2玻璃纤维或8g/m2纬向双层玻璃纤维织物或[FMS]高温过滤材料(玻璃纤维不能用于气体)。当含水量大、粉尘浓度高时，应选用防水防油滤料(或防结露滤料)或覆膜滤料(基布应防水)。Ryton聚苯硫醚(PPS)针常用于含尘气体呈酸碱性，气体温度≤19°C时，气体温度≤24°C，对耐酸碱性要求不太高时选用P84(聚酰亚胺)。当含尘气体易燃易爆时，选用防静电挂毯；当含尘气体有一定水分，易燃易爆时，选用防水、防油、防静电(三防)挂毯。
3。控制器，长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程序控制器，分为恒压(自动)、定时(自动)、手动三种控制模式。恒压控制:根据设定的压差进行控制。如果吸尘器的压差超过设定值，每个房间会自动再次清扫灰尘。定时控制:根据设定的时间，每隔一个清灰周期，每个房间会被轮流清扫一次。手动控制:在现场操作柜上，可以依次手动控制各房间的自动清灰，也可以单独控制各房间的清灰。控制模式由用户选择，当用户没有要求时，将定期控制供应。
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