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单台除尘器主要用于单点或多点除尘，以及粉尘点不总是固定的地方(如焊接)。尺寸可根据不同需求定制，客户无需过多安装即可使用设备。多点除尘受场地限制，单机除尘设备可同时使用。单机除尘设备广泛用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工产品、机械加工等行业的除尘。本产品可用于去除重金属屑、铸造砂，如车床、磨床、铣床、磨床、抛光机等。、和中等重量的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、碳粉和颜料。且比重轻的非纤维粉尘除尘效果好，该机组除尘效率大于99.5%。

单体除尘器属于机械振动式除尘器，其基本结构由风机、过滤器和除尘器三部分组成。各部分安装在立式框架内，带钢板外壳，烤漆防锈，运行可靠，使用方便。采用离心风机，风量大，风压高，并采取消音措施，噪音低。过滤器采用扁平布袋组，每个布袋配有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构利用电机带动偏心轮和连杆使布袋抖动，灰尘粘附在滤袋表面。该除尘器配有检修门，方便维修和换袋。

单机吸尘器追求高品质企业，全不锈钢机身和内部部件，电机采用进口电机和电控系统。整机做工精细，性能稳定，是品质与设计的结合。单除尘器的含尘气体进入单除尘器后，经过两级过滤。第一，气体流量的降低和气流方向的改变，使大颗粒的灰尘由于重力和惯性沉降在集尘盒内。产品落入用户的料仓、料斗和其他设备；较轻较细的粉尘被滤袋截留在袋壁中，净化后的洁净空气被离心力送回车间，减少了热量损失。

单台除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘和清洗。其除尘效率达99.5%以上。

现在产品的形状已经改变了。我们可以在不影响使用效果的情况下，将现有的各种规格的产品改变成任何形状，以满足客户对空间和外观的要求。比如我们专门为纺织企业生产吸尘宽度为1.5米的吸尘设备。

单机除尘器技术发展成熟，主要技术水平进入行列。单机除尘器技术在火电厂等高温烟气除尘处理的应用领域已经成熟。由于除尘机理的限制，单个除尘器技术的除尘效率一直难以大幅提高，新建的静电除尘系统一般能将其排放浓度控制在1mg/m3左右。同时，烟尘比电阻的变化对除尘效率影响很大。在实际运行中，燃烧燃料的不确定性导致烟气参数偏离设计值，导致烟尘排放浓度往往远远高于设计排放控制值。随着对烟气污染控制要求的提高和对微细粉尘排放要求的日益严格，单除尘器技术面临严峻挑战。

与单除尘器技术相比，单除尘器技术起步较晚。通过对国外技术的引进、消化和吸收，我国的单机除尘技术取得了长足的进步，各种单机除尘技术日趋成熟、完善和完备。滤料技术、除尘技术及配件已逐步形成产业规模，部分单机除尘设备性能达到水平。经布袋除尘过滤后，含尘废气的粉尘排放浓度可达5mg/m3，投资、运行和维护费用逐步降低，滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制要求的不断提高，单除尘器技术得到了广泛应用，并处于快速发展阶段。热线:

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