本文围绕叶片、抛丸机、风量、弹丸、除尘、抛丸、叶轮、磨损、更换、及时等有关词展开编写的关于成都抛丸机修理与解决方案汇总的叶片抛丸机风量相关文章，仅供大家了解学习。

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抛丸机器时间长了需要维修。为此，成都环保边肖整理了以下抛丸机修及解决方案。不同厂家生产工艺不同，维修和解决方案也不同，以下仅供大家参考。如有其他抛丸机修问题，欢迎咨询环保公司。我可以免费提供抛丸机修解决方案。

1.抛头轴承故障原因分析及修复方案。

抛丸机生产过程中，抛头轴承的主要故障有:安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损伤等。相应措施:严格按照规范安装轴承，定期检修轴承，添加润滑油，改善润滑条件。原抛头轴承体用高压枪注油，8个抛头加一次润滑油要3个小时，不安全，浪费时间。现在每个抛头的轴承部分都是用高压钢管连接，高压油泵自动加油。八个抛头上一次油只需要1分钟，安全高效。润滑油的正确选择将直接影响抛丸机器的使用寿命和良好的加工性能。通常情况下，抛头轴承的表面温度不容易超过6。采用创新的磺基聚合物1615EN，具有超强的抗水性。耐腐蚀性；耐高温(比普通锂基润滑脂高1度)，使用寿命长。选用高效轴流风扇强制散热，降低轴承环境温度。投掷头本体上设有自动加注润滑油的通气孔。叶轮、叶片、防护装置和皮带等的定期维护。，消除外力引起的机械共振。

二、叶片损坏原因分析及修复方案。

抛丸机器的刀片不断受到大部分投掷物的冲击，所以刀片是抛丸机器zui脆弱的部分。磨损或破裂的叶片会导致叶轮在高速旋转时振动。如果发现刀片有深槽或磨损过半，应及时更换。另外，叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损，因为有铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动过程中发生弹跳，弹跳的弹丸又会反过来对叶片造成侵蚀，加剧叶片的磨损。为了保证抛丸机器的稳定性，必须成对进行叶片更换，即必须同时更换不合格叶片对面的叶片，以获得良好的动平衡。如果抛丸机的刀片问题导致抛头工作不正常，则更换所有刀片，有铸造缺陷的刀片根本不要使用。安装叶片时，注意小于5g的一组中8个叶片的重量差异。

3.定向套损坏原因分析及修复方案。

抛丸机的定向套固定在抛丸机的机壳上，旋转定向套可以改变抛体的方向。当定向套有深槽或定向套的插口磨出1mm左右时，应更换。抛丸弹丸的径向散射角由机器定向插口与叶轮中心线的偏离角决定，一般在45°左右。

四。药丸分配轮的损坏和更换。

分丸轮固定在主轴上，随叶轮转动。药丸分配轮是易损部件。当分丸轮磨损超过15毫米时，应及时更换。如果继续使用，药丸的径向散射角会增大，加速护板的磨损，降低清洗效果。

动词 （verb的缩写）叶轮损坏及更换。

抛丸机器的叶轮通过八个螺栓固定在组合板上。为保证运行的稳定性，应定期检查叶轮有无晃动，并检查叶轮的圆度和偏差。如果发现叶轮磨损严重，一定要及时更换，因为叶轮的磨损会对抛丸机壳和衬板造成很大的振动损坏。此外，叶轮与结合板之间不平整的结合面也容易引起较大的振动。

不及物动词抛丸装置密封材料的检查、更换和创新。

抛丸装置的顶部护板和抛丸机器的侧护板的端部护板之间有一定的间隙。为了保证弹丸不溢出，抛丸装置的外罩和箱体用橡胶材料密封。由于机械振动，一些弹丸撞击橡胶垫，往往会导致垫片破裂，溢出大量弹丸。必须及时更换垫片。现在用聚氨酯板代替橡胶板做垫片。聚氨酯板弹性高，强度大，耐磨、耐油性能优异，抗疲劳、抗振动能力强，应用效果好。

七。端罩和侧罩的检查和更换。

抛丸机器的端护板和侧护板固定在抛丸箱的内部，以保护抛丸箱。端护板由四个梯形螺栓连接。如果检查时发现梯形螺栓变形，应及时更换。端护板磨损有裂纹或明显沟槽，应及时更换。侧护板上下结合面磨损严重或有裂纹，应及时更换；抛丸必须将机器侧护板的紧固螺栓压入其外部凹槽，以防止侧护板脱落。

八。抛丸机除尘系统存在的问题及维修解决方案。

抛丸机器采用袋式除尘器系统。抛丸机器运转过程中，操作者通过除尘器的手柄每小时清扫一次灰尘，每次摇动手柄1次以上。抛丸机器停止运行后，操作人员手动打开制袋机底部的出灰口，清除积灰。袋式除尘器在运行中的常见故障及处理方法如下:

1.灰尘从房间抛丸逸出；

1)振动位移导致排风量不足，调节风门；

2)集尘器滤袋积尘过多造成排风量不足，请清洗或更换滤袋；

3)除尘器除尘不如内部积尘，造成排风量不足，应及时清除；

4)如果除尘设备出现故障，应及时修复设备。

2、除尘器不除尘或除尘不理想。

1)吸尘器风扇连接错误，风扇反转，应重新连接；

2)如果除尘器内的布袋没有系紧、破损或缺少布袋，应及时调整；

3)除尘室或除尘管道密封不严，各部应密封。

4)除尘器和阵列机构未启动或启动几次，灰尘堵塞布袋，应及时清理附着在布袋上的灰尘。

九。抛丸机分离器系统存在的问题及维修方法。

抛丸机的分离器主要用于分离粉尘、颗粒和细颗粒。分离器的风量过大或过小，都不利于生产。风量过大时，容易造成分离器排出的废颗粒中含有较粗的可用颗粒，风量不足时，容易造成粉尘无法正常排出。风量过大时，应调节风量控制阀，减少送风量。风量不足时。

(1)如果有小颗粒需要分离出来，检查分离器并调整挡板以增加分离器的风量；

(2)分离器滑坡位置偏，应适当调整斜板位置，扩大风量；

(3)除尘器的总风量低，应调节总阀增加风量。

X.抛丸机进出口问题及维护方案。

根据生产的实际需求，需要投一定数量的型材。型材通过抛丸机时，容易撞到前密封室的橡胶帘，造成布料螺旋堵塞，堵车，影响生产。现在抛丸机入口前设计了限高装置，型材碰到限高装置时辊道会停止，型材无法扔进室内。轮廓经过抛丸除锈后，表面仍有一个镜头或灰尘。现在抛丸机出口设计了高压吹气系统，可以随型材厚度自由升降。能及时吹扫型材表面的弹丸或灰尘，保证型材表面处理质量，取得良好效果。

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