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除尘设备采用的离线三态(过滤、除尘、悬浮)除尘方式，避免了除尘过程中的“再吸附”现象，除尘彻底可靠。规划了预集尘布置，不仅克服了粉尘直接冲刷和单纯磨损滤筒的缺点，而且大大提高了除尘设备入口处的粉尘浓度。影响主要性能的关键部件(如脉冲阀)选用优质耐磨部件，易损件膜片使用寿命超过1万次。选择吹除尘的技巧，一个脉冲阀可以一起吹一排(每排滤筒数量一般不超过12个)，可以大大减少脉冲阀的数量。脉冲阀三工况清灰装置选用PLC自动控制，可选择准时或手动两种控制方式。您可以根据设备空间的需要，选择不同列数和行数的滤筒任意组合；过滤单位面积占用的三维空间小，可以为用户节省大量的空间成本，间接降低用户的一次性成本。滤筒除尘设备使用寿命长，滤筒使用寿命可达2年，大大降低了除尘设备更换滤芯的频率(传统袋式除尘设备6个月更换一次)，防护简单，大大降低了用户在应用过程中的防护成本。

滤筒除尘设备的操作流程:

含尘气体进入除尘设备灰斗后，由于气流截面突然扩大，气流中的一些粗尘粒在重力和惯性力的作用下沉降下来；粒径细、密度低的尘粒进入过滤室后，通过布朗分散和筛网过滤的综合作用，尘粒沉积在滤料表面，净化后的气体通过滤筒进入上箱体的洁净空气腔，在出风口被收集排出。滤筒除尘设备的阻力随着滤料表面粉尘层厚度的增加而增加。当阻力达到某一特定值时，灰被清除。为保证系统的正常运行，除尘设备的阻力上限应保持在1,4 ~ 1,6 Pa的范围内。当超过这个约束尺度时，PLC脉冲自动控制器要通过设定电阻或正点来宣布指令，分三种情况进行除尘。收集在后料斗中的灰尘通过排灰阀连续排出。

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