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涂层工艺设计的详细说明

镀膜工艺设计
1.1.1镀膜要求
⑴膜厚。工程机械产品一般要求涂膜要有一定的厚度，需要多次喷涂。
(2)硬度。工程机械产品涂装Z的重要一点是必须具有高硬度，防碰撞，防摩擦。烤漆一般硬度比自干漆高，所以在设计中尽量采用烤漆工艺。
⑶粘连。涂层附着力是衡量机械强度的重要指标，附着力的关键是预处理，Z可靠的预处理工艺是抛丸处理。因此，工程机械产品的结构件一般采用抛丸加工方法。
(4)耐候性。工程机械一般在室外环境下工作，因此需要耐候性好的涂装材料。
5]光泽。涂层的光泽取决于喷涂设备的雾化细度。雾化越细，光泽度越好。应尽可能采用雾化更好的无气喷涂。
1.1.2涂装工艺工程机械涂装工艺的特点是品种杂、规格多、量大。不同零件的生产特点和使用环境不同，涂装工艺也各有特点。9年代以前，工程机械产品生产规模较小，无法形成批量生产。其典型工艺流程如下:结构件:抛丸(或抛丸)→清洗→喷涂底漆→烘干→刮腻子→烘干→组装整机:清洗→烘干→刮腻子→烘干→打磨→表面涂装1→烘干→表面涂装→烘干→烘干。典型的工艺流程如下:结构件:抛丸→清洗→喷涂底漆→烘干→刮腻子→打磨→中涂→烘干→表面涂装→组装整机:清洗→烘干→腻子修整和底喷→烘干→成品
1.2涂装材料工程机械的涂装材料一般采用耐候性和耐磨性好的材料。为了提高涂层的附着力和硬度，涂层应尽可能在低温下干燥。
1.3涂装设备工程机械的结构件和整机涂装生产线主要由结构件抛丸清洗间、整机清洗间、湿气干燥间、打磨间、涂装间、漆膜干燥间、涂饰间和输送设备组成。工艺布局与生产线的输送方式密切相关。目前我国结构件涂装一般采用自行式电动葫芦或堆垛链输送；涂装生产线主要有三种方式:双板链式输送、转运车输送和自行式输送。每台设备都是按照流水线布置的，每道工序都是在单独的腔室内完成的。

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