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四川喷砂房重庆喷砂房成都喷砂房厂家

喷砂房适用范围:

适用于中小型金属工件、毛坯件、铸件、焊接件、热处理件、钢结构、容器、变压器外壳、异形件等的表面预处理。气动回收喷砂房系统适用于航空、军事、造船及工程机械、石油化工机械、水利机械及桥梁构件、大型金属结构厂、机车车辆厂、矿山设备厂、电力设备厂、大型电机厂、大型泵阀厂等大型钢结构前表面的喷砂、除锈、喷丸处理。喷涂处理可彻底清除焊渣、铁锈、氧化皮、油污等。在工件表面，提高涂装前金属表面的附着力，达到长效防腐的目的。喷丸(喷砂)可以消除工件表面应力，提高工件强度。该系统是长期防腐和深度处理工艺的必要设备。

喷砂房压入式干喷砂机工作原理:

压入式干式喷砂机以压缩空气为动力，通过压力罐内压缩空气建立的工作压力，使压力罐内的磨料与压缩空气充分混合并加压。磨料通过出砂阀被压入输砂管，然后被压缩空气加速，磨料从喷嘴喷出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在压入式干式喷砂机中，压缩空气既是进给的动力，也是加速射流的动力。

喷砂房的工作特性:

喷砂房的特点是入口压力和喷砂压力的显示，还有一个减压阀，可以根据需要调节喷砂压力。过滤器安装在压缩空气入口处，用于过滤压缩空气中的水分。

喷砂房配有自动分离和自动除尘系统，将旧砂由机器底部负压输送至旋风分离器进行分离，将喷砂过程中产生的灰尘、铁锈、氧化皮等杂质与好砂分离。喷砂房的特性可以使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中，循环使用。大水垢等杂质被分离器下部的筛网阻挡，粉尘被输送到喷砂机的尘盒进行处理。灰尘被收集起来，干净的空气被排放到大气中。

喷砂房工作原理及分类:

有两种类型的喷砂系统:封闭式和开放式。一般对于大型工件，采用开放式喷砂系统对喷砂房以内的产品进行喷砂，喷出的磨料由回收装置自动回收。根据磨料回收方式的不同，喷砂系统可分为机械式和气动式。机械喷砂系统的磨料回收由水平输送装置和提升装置完成，而气动喷砂系统的磨料回收依靠气流。客户可以根据实际需要选择。

1.气动回收型喷砂房

气动回收型喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。为了简化设备，磨料回收和通风除尘可以合二为一。所有磨料、灰尘和气流都通过风扇的蜂窝状底板被吸入磨料集中过滤器。含尘气体经过过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，而洁净气体经过过滤器一部分排放到厂外，一部分循环到喷砂房。并且磨料和重粉尘继续通过磨料槽到达分类器。该分类器具有内外锥体结构，在内外锥体之间具有可调节的通道。通过调节核心，可以改变气流通道的横截面，从而调节分离比。分离过程如下:当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体通过锥体之间的间隙向上出来，而磨料和粗颗粒则落入锥体下方的振动筛中。振动筛进一步将磨料从粗颗粒中分离出来，分离出来的纯磨料通过筛孔进入指定的料斗，回收到喷砂罐中。通过选粉机的粉尘和气体由过滤器过滤，洁净气体排出工厂，粉尘落入废料斗。

气动回收喷砂室组成系统:
喷砂室；照明系统；机械回收系统——蜂窝地板模块；砂(丸)分选净化系统；喷砂(喷丸)系统；通风除尘系统；工件输送系统；操作电气系统；

2.机械输送类型喷砂房

机械输送式喷砂房为台车往复式专用喷丸机，由喷丸室、喷丸装置、螺旋输送机、提升机、分离器、喷丸控制系统、照明系统、除尘系统、输送平车和电气控制系统组成。

机械回收喷砂室的组成系统；

喷砂(射)房室体；照明系统；螺旋输送机(带式输送机/刮板等。)，提升机；砂(丸)分选净化系统；喷砂(喷丸)系统；通风除尘系统；工件输送系统；操作电气系统。

3.伸缩式/移动式喷砂房

伸缩式/移动式喷砂房是为大型工件和不易移动的工件而设计制造的，节省空间，减少运输工件的时间，不需要平板车，节能。由抛丸室、喷砂/抛丸机、螺旋输送机/带式输送机、提升机、分离器、抛丸控制系统、照明系统、除尘系统、电气控制系统等组成。

多工位操作(可变空间规划)/节能(可使用多工位，其他预处理任务可在各工位独立进行)/节约成本(一台设备可作为多台设备使用，节约客户的投入成本)。

公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
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