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袋式除尘器的设计和使用寿命

袋式除尘器的寿命是一个综合指标，在大多数情况下取决于袋式滤料的特性，如耐温性、耐久性等，寿命的损失主要是指滤袋本身的性能。因此，对边肖有限公司袋式除尘器寿命的讨论仅限于对滤袋及相关因素的分析。

过滤介质的选择不仅要满足系统工艺参数的要求，还要考虑寿命价格比的影响。对于特定的中烟)，一旦选择了过滤材料，就确定了它的特性指标。经过综合评估，确定布袋的预期寿命，即设计寿命。

1、使用寿命

在实际工作中，需要经常改变运行工况，使得滤袋的环境条件超出了设计性能指标所要求的范围，如排烟温度升高、粉尘浓度增加等。，这些都会导致滤袋的使用寿命比设计寿命短。

2.影响滤袋使用寿命的因素

当排气温度在14℃左右时，Ryton滤料的使用寿命可达4h·h，当烟气温度升至15℃时，Ryton滤料的使用寿命损耗随温度的升高而逐渐增加，当达到23℃以上时，滤料的使用寿命损耗将为零，滤料将被烧毁。因此，运行时应严格控制排烟温度，防止长期超温运行和短时间内突然升温的事故发生。

为了使电站锅炉用过滤介质在设计寿命内长期用于待除尘的烟气中，其特性指标不会降低。出厂前已进行了表面烧毛、抛光、热定型、喷漆、涂层、抛光等一系列工艺处理。高温烟气含氧量高时，过滤材料会被氧化，强度减弱，容易断裂。原有工艺形成的固有性能指数会逐渐降低，寿命损耗会越来越快。

3.低温冷凝

当排气温度低于露点时，会出现结露现象，降低滤袋的特性指标。严重时，滤袋表面积会变硬，甚至随滤床一起脱落，严重影响滤袋的使用寿命。另外，北方地区冬季寒冷，容易导致灰斗内壁出现粘饼现象，使灰无法正常流出。

4.机械损坏和其他

1)袋堵灰:运行时细小的灰粒嵌入滤袋深处，影响滤袋的透气性。随着运行时间的增加，嵌入滤袋的细灰颗粒数量不断增加，滤袋压差不断上升，清灰频率增加。后期清洗已经失去效果，压差基本不变。类C值为2.1kPa，经验值为2.5kPa，此时滤袋寿命结束。

滤袋堵灰的原因有烟气流速过快、烟气含尘量过高、清灰频率和强度异常等。滤袋的高压差运行是造成堵灰的主要因素。滤袋的压差也是判断其寿命的重要指标。

2)滤袋挤压变形:当灰斗灰位上升碰到滤袋时，滤袋会被挤压，笼箍变形。同时，灰位升高后，滤袋处的温度也会升高。

3)油污:在锅炉启动点火或带油稳燃过程中，滤袋油污是由于未及时使用或改用旁路烟道造成的，特别是滤袋表面滤床脱落后，更容易造成此类事故。因为环保要求和成熟的运行经验，很多电厂一般不设计旁路烟道。

4)破坏性清洗:为了保持滤袋运行压差在设计值，滤袋表面收集的飞灰应定期清洗，但清洗方式或清洗系统的参数对滤袋寿命影响较大。对摇动、振动或高中压脉冲反吹清灰系统影响不大，而低压脉冲反吹清灰系统则不同，其损坏机理主要是冲蚀磨损。通过高倍放大镜下运行一段时间后的旧包和新包的对比，可以看出旧包表面的晶须明显增多，厚度减小。吹灰频率和强度、破坏性清灰是影响布袋寿命的主要原因。

5)滤袋破裂:滤袋笼焊接时形成的尖锐毛刺或焊渣落入袋内，或其他锐器对滤袋的轻微损伤，均可造成运行中滤袋撕裂，增加泄漏和排放浓度。由于结构问题导致的袋笼歪斜变形，滤袋缝制中的缺陷)，滤袋与袋笼配合不当造成的磨损也会出现上述问题。

从以上分析可以得出，袋式除尘器的使用寿命与使用环境和正确维护直接相关，这就需要使用部门的操作条件，规范定期维护制度，严格检测程序，提高其使用寿命。技术支持:

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