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抛丸机器的优点:

1.抛丸清洗便宜省时，磨料可以重复使用，使得抛丸清洗极其经济。

2.清洁并磨平金属表面，不要损坏表面。

3.使用起来既经济又环保，因为和喷砂相比，不会产生很少的粉尘。

4.为涂层或重新涂层有效地准备表面。

5.使粗糙表面变得光滑，并有效地使光滑表面变得粗糙。

6.根据要清洁的表面，为抛丸机器灵活使用各种类型的研磨材料(例如玻璃珠、钢丸、钢砂等)。)使抛丸成为zui理想的清洁方法或准备金属表面和部件的不同方法。

评估抛丸清洗机械的效果包括以下几个方面:

评估程序的主要目的是为决策准备数据，它与工艺条件、其机理和表面清洁性能有关。因此，它为旨在提高抛丸机器的性能并使该过程更有效的操作提供了背景。本文概述的方法规定了zui简单的测量和定量计算方法。

1.清洁性能:分离附着的造型混合物后，铸件清洁度的衡量标准是表面粗糙度。清洁效果取决于供给涡轮机的磨料量和有效喷射时间的函数。罐清洁剂含量越低，喷丸塔浓度越低，去除造型混合物的效果可能会降低。

2.鼓风机中驱动电机的负载:建议施加高负载，以保持zui大额定功率。根据功率等级，抛丸速率(kg/s)应该越大越好。zui大功率水平可以确保短的清洗时间并有效地分离模塑料。施加负载的水平与充满磨料的罐的水平相关。

3.保持分离器滤网清洁，以确保分离器转子、紧定套和喷砂转子的安全运行。磨料层自由流过干净的筛网，形成均匀的幕帘，从而确保有效去除磨料中的灰尘。此外，用过的透镜的细小颗粒可以容易地去除。它需要以特定的速度流动。

4.非金属部分的比例:试验表明，循环系统中磨料(如喷丸或喷丸混合物)的污染物比例不应超过1%。这样的分数比例再高，会导致机器部件的耐久性急剧下降，甚至8%。

5.磨料中的粒度分布:当决定是否应添加新试剂以均化混合物或更换用过的介质时，使用粒度表征指数。因为磨料的存在会导致机器零件(尤其是磨料刀片)的磨损，所以有必要对磨料的粒度分布和质量进行评价。

6.噪音和振动水平:当机器零件已经磨损和损坏时，噪音和振动通常会出现并超过允许的水平。当旋转元件不平衡或螺纹连接松动时，噪音和振动水平会增加。

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