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-双转盘抛丸机

双转塔抛丸机(转塔直径8-2mm定制)是用于清理和强化锻件、铸件和齿轮的专用抛丸清理和强化设备。它能在原始状态下对钢铁和铸件表面施加强大的力抛丸，去除其上的氧化层。

设备详情:

本机是用于清理和强化锻件、铸件和齿轮的专用抛丸清理和强化设备。它能在钢铁和铸件的原始状态下对其表面施加强大的力抛丸，去除其上的锈层、焊渣和氧化皮，使其获得均匀的金属光泽，从而提高钢铁的涂装质量和抗疲劳强度。为确保贵公司对工件清洗的严格要求，我们在本机的方案和设计中采用了以下关键技术和保证措施:

机器

抛丸装置的布置:由于处理量大，在顶部或侧面布置高效抛丸装置，与抛丸相辅相成，从而获得均匀的清洗效果。由耐磨合金板和迷宫密封组成的全封闭密封机构，改变了抛丸处射砂跳出房间的现象。抛丸室热区采用轧制进口高级护板，密度大，硬度高，使用寿命是铸钢护板的三倍以上，覆盖无缝，更换方便。并充分利用弹丸的反弹力形成二次清洗。抛丸装置的开启数量可以根据工件的大小来确定，可以减少不必要的能源浪费和对设备不必要的损坏。供丸系统采用特殊气动供丸闸阀和工件光电检测，防止弹丸被抛空。它比传统的气缸更稳定可靠。提升机采用防反转棘轮棘爪机构设计，防止因突然停电或意外停机造成斗式提升机提升带反转而损坏设备。同时，从动轮设有空转检测和报警装置。

分离器全帘流筛设计:变间距、孔距分离器根据弹丸情况自动调节流筛，达到全帘流筛的效果。

抛丸清洗:采用德国技术生产高抛射速抛丸装置，耐磨性提高6%，维护成本降低5%。特殊的分球结构使球粒利用率Z达到98%，而普通抛丸装置仅为8%。在mainland China，这种技术是的。抛丸设备线性排列，角度3D模拟，弹丸覆盖均匀。

颗粒循环净化:目前采用Z-advanced全帘溢流感应式多级空气分离器，采用专用聚酯线芯吊装带，采用遥控颗粒控制器，颗粒循环系统各动力点均具有故障报警功能。

除尘系统标准配置为两级除尘:沉降室+滤筒除尘，第二级也可采用脉冲反吹滤筒除尘器或脉冲袋式除尘，粉尘排放浓度小于3 mg/m3。

AYDZ15 抛丸清选机是一种卧式转盘抛丸清选设备，由抛丸清选室、转盘、转盘驱动系统、转盘保护、抛丸装置总成、球团循环净化系统、球团回收系统、除尘系统和电气控制部分组成。

抛丸室结构:该机主要由室体、双转盘、传动系统、分离器、提升机、喂丸装置、抛丸装置等组成。在房间的顶部和侧面有高速旋转抛丸装置，可以抛射工件在Zzui佳方位，工件会随着转盘滚出房身。抛射原理:抛丸机器采用水平抛射原理，抛丸机器的轴向与工件的行进方向成适当的角度，以产生冲击效果，防止弹丸被抛空，影响清洗效果。

抛丸房间特点:为焊接钢板结构，具有足够的强度和刚度。经过三维优化设计和动态仿真，确定了腔体和抛丸装置的安装方向，很好地保证了工件清洗效果，充分发挥了设备的效率。清理室主抛射区域采用高锰防护板防护，具有较高的冲击韧性，能充分利用弹丸的反射动能，持续有效地撞击工件表面，有利于提高清理质量和效率。转盘上放置带孔的高耐磨护板，防止大块、飞边、毛刺进入漏斗、螺旋输送机和提升机，保证弹丸的正常循环和设备的正常运转。在抛丸装置与腔体之间增加优质减震橡胶垫，降低抛丸的振动和噪音，延长抛丸装置的使用寿命。多层交错橡胶密封设计，设备密封严密；由于吸尘器风扇的排气，在室内形成一定的负压，没有灰尘逸出。

抛丸机房保护:进口奥氏体轧制钢板的使用寿命一般是传统耐磨铸铁和65Mn护板的6倍，是耐磨铸钢Mn13的3倍以上，可达12-15小时。

优势

采用全锰钢机身+全锰钢护板，使用寿命至少8年；

采用的文丘里除尘系统；

采用破碎球团的两级分离系统；

采用高性能西门子电机+AD直联抛丸器件；

采用钢丸流量自动控制系统；

采用自动转盘系统；

采用磁选系统+卧式螺旋分选+空分系统；
还可以根据您的要求定制各种非标抛丸机器。详情请联系:。

公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
坤钰霖喷砂机/喷锌机系列产品广泛应用于国内电力、石油、化工、轮胎制造、造船、汽车制造、集装箱、军工、航空航天、冶金、电子电气、半导体工业、石材、玻璃、桥梁、钢管等领域。