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57322222-5-31抛丸机床是通过高速旋转的抛光头将磨粒抛向工件表面来实现的，抛光头内部设有若干刀片。
工作时，磨料通过进料口进入抛头中心，抛头中心有一个分丸轮，随抛头一起转动。分丸轮的外侧为定向套，分丸轮通过定向套的开口将磨料送到刀片靠近抛头中心的一端。由于离心力，磨粒沿着刀片的长度方向加速，直到到达刀片的顶部并以非常高的速度撞击工件表面。
喷丸分配轮的作用是按照一定的要求将磨料正确地“输送”到刀片上。一旦喷丸分配轮的开口磨损严重，磨料就会撞击到叶片的端部，造成叶片的异常磨损，磨料的发散流动就会变得不规则。因此，必须按照使用说明书的要求定期检查分丸轮的磨损情况，及时更换磨损严重的分丸轮。
定向套筒开口的位置决定了磨料通过分粒轮输送到刀片的位置。定向套筒上开口的形状将影响磨料的发散形状和热区的大小。所谓的热区，即使磨料集中在磨料的发散面上，也是由于磨料在刀片上分布不均匀造成的。可调定向套的位置可以根据开口的磨损情况进行适当调整，以保证投料头工作在良好的运行状态。
抛光头中的刀片与磨料直接接触，其质量与抛光头的性能密切相关。
刀片的耐磨性直接决定了刀片的寿命和抛丸机器的运行成本。所以所有高耐磨的叶片都要用高耐磨材料。除了刀片的材料外，刀片的耐磨性与抛丸机器的工作条件密切相关。例如，如果磨料中含有1%的沙子，刀片的寿命将缩短8%。有人说分离器的寿命决定抛丸机的寿命，一点也不夸张。
叶轮高速旋转时，叶片磨损或开裂会引起振动。因此，请经常检查刀片的状况，并及时更换有问题的刀片。为了保证抛头运行的稳定性，更换刀片必须成对进行，即必须同时更换不合格刀片对面的刀片，以获得良好的动平衡。如果怀疑是刀片问题导致抛头工作不正常，就要更换所有刀片。
叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损，尤其是在使用冷硬铸铁丸作为磨料时。对磨损的叶片进行分析后认为，有铸造缺陷的叶片会使磨粒在运动过程中弹跳，而弹跳的磨粒又会反过来对叶片造成冲蚀，从而加重叶片的磨损。如果磨料中有沙子，会加剧刀片的磨损。
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