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62886221-5-29 11:15:现在工业发展很快，很多工厂可以生产各种工业部件，但是他们认为大部分工件会因为金属或者其他材料的影响而不干净。这时候就需要用抛丸机来解决工件的清洗问题。
众所周知，金属容易生锈。生锈的金属必须先除锈才能使用。根据金属的数量、面积和用途，采用不同的除锈方法。金属表面除锈的常用方法有哪些？今天给大家分享一下金属除锈的常用方法。
一、手工除锈方法
工具:钢丝刷、砂纸、砂轮、锉刀、钢丝刷、锉刀、刮刀等。，指用钢丝刷、砂纸或川锉、刮刀等手工打磨的加工方法。，除去锈层、氧化皮、铸造砂等。在金属表面。钢管内表面除锈，可用圆形钢丝刷来回擦拭；内外表面除锈必须彻底，金属光泽合格。然后，用干净的废棉纱或布擦干净，用压缩空气吹。这种方法是一种原始而常用的除锈方法，灵活方便，但生产效率低，劳动强度大。
优点:操作简单，成本低；
缺点:劳动强度大，工作效率低，质量不稳定，工作环境差。
二、机械抛光除锈法
这种方法是目前广泛使用的一种除锈方法，其原理是通过冲击和摩擦来有效去除铁锈和污垢。例如砂布、砂纸、研磨膏、钢丝刷等。固定在轮盘上，当轮盘转动时，可以将金属生锈的部分打磨抛光，从而去除生锈的物体。常用的工具有电动砂轮、气动毛刷、电动毛刷、除锈枪和针束除锈装置等。
优点:除锈质量高，效率高；
缺点:这些工具需要人工操作，劳动强度大，不适合复杂几何形状和精密零件，也不适合大面积除锈。
三、火焰除锈法
火焰除锈是除锈工艺之一。主要工艺是将基材表面的锈层铲掉，然后烘烤或用火焰加热，用动力钢丝刷清理受热面。适用于一定厚度的钢结构和铸件的除锈。其原理是利用金属与氧化皮热膨胀系数的差异，加热后氧化皮会断裂脱落，而铁锈在加热过程中会因脱水而断裂疏松。
缺点:这种方法去除水垢和铁锈不够彻底。它经常去除旧的水垢并生成新的水垢。处理后要马上用其他工具清理，生产效率低，能耗高。
四、电火花除锈方法
电火花除锈是利用氧化皮和钢板的不同导电性和热膨胀系数来除锈。清洗后的金属工件作为一个电极，圆辊作为另一个电极。当圆辊与工件接触时，产生短路，使氧化皮分离，通过机械冲击力使铁锈与工件表面分离。
优点:设备简单轻便，除锈效率高，不损伤工件表面等。适用于平板除锈和大型工件除锈，尤其适用于现场除锈。
V 抛丸除锈方法
抛丸机的除锈原理:清洗时，钢结构或钢材由电器控制的可调速输送辊输送到清洗机的抛射区域，其整个表面受到来自不同坐标的强力密集抛射物的撞击和摩擦，使其上的氧化皮、锈层和污垢迅速脱落，钢材表面会得到具有一定粗糙度的光滑表面。工件在清洁室两侧的入口和出口滚轮处装载和卸载。落在钢材上的球团矿和铁锈粉尘由吹扫装置吹扫，散落的球团矿粉尘混合物由回收螺旋输送到室料斗，由垂直和水平螺旋输送机收集在升降机的下部，然后提升到机器上部的分离器。分离出的纯颗粒落入分离器的料斗中进行回收。抛丸清洁过程中产生的灰尘由排气管送至除尘系统。净化后的气体被排放到大气中，粒状粉尘被捕获和收集。
优点:除锈效率高，机械化程度高，除锈质量好；目前除锈。
六、激光除锈法
利用激光高能量、高频率、高功率的特点，瞬间将高能量沉积在小面积上，高温烧去氧化层，也叫激光清洗。
优点:效率高、速度快、成本低；衬底上的热负荷和机械负荷小，不损伤衬底；无需水和溶剂，废物易于收集，不污染环境；安全可靠，不损害操作人员的健康；适用范围广，适合大规模除锈。
缺点:技术不成熟，瓶颈在于基板表面的粗糙度；它需要激光器和相应的配套设备，成本太高。
七、化学处理除锈方法
也称为“酸洗”防锈。其原理是利用酸液与被清洗金属表面的铁锈(氧化物)发生化学反应，使其溶解在酸液中。此外，酸和金属产生的氢气会导致氧化皮机械脱落。广泛用于小型工件、形状复杂的工件、氧化金属零件(除铜、铝、镀铜、镀铝、镀锌产品)、机械设备等表面的除锈和清洗。也可用于涂装前的机加工零件除垢。效率不高，环境污染极其严重。目前已基本逐步淘汰。
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